成都無動力物流輸送線承諾守信「叁崎涂裝」

物流皮帶輸送機輸送帶跑偏怎么辦？

一、什么是皮帶輸送機輸送帶跑偏？

帶式輸送機運轉中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現象即為輸送帶跑偏。

二、皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因

安裝質量的好壞對輸送帶跑偏的影響較大，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。

1.安裝誤差引起的跑偏

1）輸送帶接頭不平直。

造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以針對調整轉動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，如仍調整不過來需對輸送帶接頭重接。

2）機架歪斜。

機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調整。輸送機中心線歪斜，頭尾調正后，中間部位的跑偏若還糾正不過來，需對機架重新安裝。

3）導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。

由于橡膠板壓力不均勻，造成輸送帶兩邊運行阻力不一致，引起輸送帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，重新調整兩側橡膠板壓力即可。

2.輸送帶運行中的跑偏

1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。

帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。

2）輸送帶松弛引起的跑偏。

調整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產生長久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。

3）礦料分布不均勻引起的跑偏。

如果輸送帶空轉時不跑偏，重負荷運轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

4）運行中振動引起的跑偏。

帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。

滾?筒輸送機軸承使用上的注主意事項

筒輸送機滾動軸承是精密部件，使用不當則不會得到預期的高的性能。有關釉承的使用注意事項如下：

1、保持滾筒輸送機滾筒軸承及其周圍凊潔，要保持滾筒周圍青潔，使塵埃不入軸承內部滾筒輸送機必須使用恰當的操作工具，避免以現有的工具代替

2、要注意機軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用千凈手操作，盡里帶上手套用者應熟送機軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業規范。

淺談滾筒輸送機設備特點

    滾筒輸送機設備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用與其它輸送設備或專機組成復雜的輸送系統，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線設計是應考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長滾筒輸送機簡彡滾筒輸送機結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。

    滾筒輸送機尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶規定，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為：

1200m等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、6、89mn等。滾筒輸送機應用范圍：更多的應用于電子、飲料、食品、輕工、化工等行業。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計滾筒輸送機機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材筒輸送機動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式筒輸送機傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、o型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等。

筒輸送機調速方式：變頻調速，無級變速等。