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發布時間:2020-11-13 10:31  






羅茨真空泵出廠檢測測試
東莞市馬力機電有限公司,15年專注研發生產無油羅茨真空泵,每臺羅茨真空泵成品生產后,需要檢測流程及標準 如下:
1:檢測裝完機檢查外觀,螺絲松緊
2:通電跑機檢測產品溫升,(正常溫度56-65度)之間
3:通電試機2個小時則測試噪音(正常噪音55-65分貝)之間
4:測試電機絕緣等級,等級為:B。測試已機電國標標準測試
5:冷態絕緣電阻(常態)MΩ≥100MΩ 。
6:耐電壓強度 1500V/50Hz 1min無擊穿
7:熱保護器℃ 自動復位130±5℃
完成上述檢測程序及達到標準后,為馬力機電羅茨真空泵 生產廠家出貨檢測合格,才可出貨。

臺冠羅茨真空泵用于真空干燥柜使用要求出廠檢測標準
真空干燥柜要求真空泵的極限真空度能達到1.2kpa, 在這為描述一下1.2KPA是指一個大氣壓通常是100.03KPA。當真空泵在大氣壓的情況下抽100L容積氣罐空間。極限真空表顯示負壓值是1.2KPA時。為符合真空干燥柜使用標準。
東莞市馬力機電有限公司,為此以羅茨真空泵要求按照行業標準設計一套檢測流程,同等容積下達到的負壓值與時間效率法如下:
1、本裝置抽氣管直接連接到真空泵抽氣口上,真空泵排氣口安裝上標配的消聲器
2、啟動秒表計時,同時本系統上電(真空泵工作,進去電磁閥關閉)
3、記錄真空度達到3kpa的時間(用于判斷抽氣速率)
4、記錄真空泵達到1.3kpa的時間(干燥柜工作判斷壓力值)
5、記錄真空度達到1.2kpa的時間。(判斷真空泵極限能力情況)
馬力機電實驗結論:
(1)JP-200H臺冠羅茨真空泵的合格標準可以定為:
從大氣壓抽100L容積氣罐真空達到1.2kpa的時間不大于8分鐘
(2)JP-120H臺冠羅茨真空泵的合格標準可以定為:
從大氣壓抽100L容積氣罐真空達到1.kpa的時間不大于10份30秒

羅茨真空泵故障及處理方案
羅茨真空泵工作原理是借助動力操作去改變流體流量。東莞市馬力機電15年真空泵專注研發生產,給介紹一下羅茨真空泵泵常見故障的產生原因及處理方案:
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
2、羅茨真空泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動羅茨真空泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力;
b、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
