山西供應環保炮泥專業團隊在線服務

炮泥主要原料：粘土（白泥）粉。鐵口難開、鐵口放炮、渣鐵泛濫、堵口冒泥，斷鐵口、鐵口漏和鐵口噴濺等事故時有發生，就目前現場來說，難解決和普遍存在的問題就是鐵口噴濺。炮泥生產中所選用的粘土為軟質可塑性粘土，主要成分是AL2O3 SiO2,粘土在中溫（900℃—1400℃）下能燒結成陶瓷材料，具有一定的硬度和耐磨性，但受熱收縮大且致密，不利于水分及有機物的揮發和逸出。根據粘土加熱變化特點，在泥料中過多的配入粘土粉，對泥料的體積穩定性會有一定的影響，如鐵口斷裂等。因此在泥料配制中應該給予嚴格控制。一般配入量在10—15%，不超過20%。

炮泥的原料組成及特性：耐火骨料。炮泥及其作用：炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料，其性能的優劣直接關系到高爐能否安全運行。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用剛玉作骨料,高溫體積穩定性好,耐侵蝕,有利于提高炮泥的抗高溫粘貼的侵蝕和沖刷。在中檔炮泥中采用棕剛玉或高鋁礬土代替剛玉作骨料,在低檔炮泥中用焦寶石作骨料。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

炮泥材料在工業加工過程中有一定的作用，特別是在工業煉鐵的過程中更是起到了至關重要的作用，在我們日常工業煉鐵的過程中，炮泥在出鐵的時候會有很重要的應用，隨著出鐵質量要求的不斷提升，炮泥的應用特點也需要不斷的增強，這也是慢慢發展出無水炮泥的一個原因，無水炮泥在煉鐵工業生產過程十分常用，給我們的工業生產帶來便利。二是提供碳素與結合劑揮發的殘炭結合，形成碳結合相，保證炮泥的強度。