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專業生產小游隙軸承

其次，軸承的剛性，也是不容忽視的重要指標。軸承剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。

其實，在機械設計中，一般先確定軸的尺寸，然后，再根據軸的尺寸選擇滾動軸承。通常是小軸選用球軸承，大軸選用滾子軸承。但是，當軸承在機器的直徑方向受到限制時，則選用滾針軸承、特輕和超輕系列的球或滾子軸承，以增加軸承的靈活性；當軸承在機器的軸向位置受到限制時，可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。

深溝球軸承結構簡單，與別的類型相比易于達到較高的制造精度，所以便于成系列大批量生產，制造成本也較低，使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外，還有各種變形結構，如：帶防塵蓋的深溝球軸承；帶橡膠密封圈的深溝球軸承；有止動槽的深溝球軸承；有裝球缺口的大載荷容量的深溝球軸承；雙列深溝球軸承。

帶防塵蓋的深溝球軸承標準地帶防塵蓋深溝球軸承Z型和2Z型兩種，一面帶防塵蓋的是Z型，兩面帶防塵蓋的是2Z型。

帶防塵蓋的軸承經過注脂就可長期有效的工作，不需在使用期間再添加潤滑脂。帶防塵蓋軸承多用于中小型發電機、電動機的轉子兩端、汽車、拖拉機、空調器、風扇等處，以及對軸承的噪聲振動有特別要求的場合。

軸承按基本尺寸精度和旋轉精度分為G、E、D、C、B五個等級 B級精度高，G 級低，基本尺寸精度是指內徑d、外徑D和寬度B等尺寸的加工精度，旋轉精度是指內圈和外圈的徑向圓跳動，內圈的端面圓跳動，外圈表面對基準面的垂直度，內外圈端面的平等度等。

裂紋初期除了高階第十階之外其他階數的應變有大幅度的改變，奇數階的模態應變在裂紋初期即0. 5mm時有較大的躍升都在200%左右，裂紋1mm時外圈的偶數階的模態應變有大幅度躍升在700%左右；隨著裂紋深度的增加、三、五階模態應變隨之幾近線性增加直至外圈斷開，第二、四、六、十階模態應變隨之增加較小；在裂紋深度為4.5mm時第八階模態應變有個大幅度的跳躍，而第九階模態應變卻大幅減小。外圈損傷會使模態位移和模態應變發生改變，總體趨勢增加，也存在減少；同一損傷程度對于不同階數的模態位移和模態應變的改變量的貢獻是不同的，所以模態應變和模態位移一樣對損傷有定位作用；比較圖8和圖9可見模態應變相對于模態位移敏感很多，特別是在損傷發生初期，模態應變的該變量就可以達到200%左右，而模態位移在損傷初期不明顯。