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發布時間:2020-11-08 12:27  





在氣動隔膜泵左右各裝有一塊隔膜,由中心聯桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥,通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔,推動腔內隔膜運動,而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點,配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,從而使兩個隔膜連續同步地往復運動。 在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥,使膜片向右運動,則室的吸力使介質由入口流入,推動球閥進入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質則被擠壓,推開球閥由出口流出,同時使球閥閉鎖,防流,就這樣循環往復使介質不斷從入口處吸入,出口處排出。

氣動隔膜泵是一種新型噴涂輸送機械,在目前國內油漆、涂料等精細化工行業和陶瓷業中隔膜泵已占有絕対的主導地位。
性能分析如下:
1、泵體內結構材料適合各種有機及無機溶劑(黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環氧膠水、淀粉膠、酒精、硫酸、鹽酸等)。而其材料的機械強度為國產的5-10倍。
2、泵體輸出的恒定壓力,確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率,與傳統的氣液混合型噴漆設備比較,新型無氣噴涂隔膜泵泵蕞大的技術特點就是采用氣液分離式加壓結構(柱塞加壓原理),在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸,直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水份和空氣雜塵微粒,從根本上解決了高壓氣體所帶來的水份及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化,使油霧顆粒更細、更均勻,漆膜更牢固、更美觀,并避免流柱等油漆表面缺陷產生,確保形成高質量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無氣噴涂時沒有反彈力,噴涂角落和邊緣時變得非常容易,使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。噴涂時幾乎沒有漆霧,可不帶口罩進行作業,減少了環境污染。
3、以壓縮空氣為動力源,現場無任何的電力控制及裝置,無電火花。
4、在提升漆面品質的同時,由于油料的微霧化和泵為100%能量運行方式,初步統計降低綜合成本為5-10%。
5、可以空運行、無死點、無滲漏,幾乎無維修要求。泵內運行機構的設計和品質,其運行壽命高于國產5-8倍。

氣動隔膜泵膜片選擇及工作原理
1、材質選擇不正確:膜片要依據運用的介質選擇,有些要定做的。比方有些膜片是不耐無機溶劑的,你去打無機溶劑,當然容易壞了。隔閡的耐溫,介質是有條件的,特別是溫度。
2、正確合理的運用:假如選擇資料正確的話,也就是隔閡片的資料剛好合適泵保送的物料運用,而且膜片自身質量沒有成績。那膜片容易壞應該是和能否正確運用有關了。隔閡泵常常處在高速運轉,常常空打半空打等都會影響到膜片的運用壽命。物流外面含少量固體顆粒也會影響到運用壽命。
3、隔閡片的壽命是有運用次數的一定值的,800萬~2000萬次左右,假如正確運用,按蕞低值計算可延續運用1000小時~3000小時左右。假如隔閡片老是損壞,蕞大要素是隔閡片材質沒選對。點擊這里檢查溶劑關于隔閡泵膜片材質的影響。
4、隔閡片的耐用度與保送介質有關,與價錢上下有關。像保送氫氧化吶溶劑,丁晴橡膠就比氟橡膠好用,價錢上還廉價很多,如何選擇隔閡泵膜片,建議還是征詢上海上誠泵閥,上誠十多年的隔閡泵制造消費經歷,一定會給你一個稱心的回答。另外要留意保送介質里的固體顆粒不要過多不要過大,超越了泵的規則值。盡量增加空轉次數,隔閡片的壽命跟它的迂回次數也有關。
氣動隔閡泵配氣閥任務原理:
1、緊縮空氣爲動力。
2、是一種由膜片往復變形形成容積變化的容積泵,其任務原理近似于柱塞泵,由于隔閡泵任務原理的特點,因而隔閡泵具有以下特點:
3、泵不會過熱:緊縮空氣作動力,在排氣時是一個收縮吸熱的進程,氣動泵任務時溫度是降低的,無無害氣體排出。
4、不會發生電火花:氣動隔閡泵不必電力作動力,接地后又避免了靜電火花
5、可以經過含顆粒液體:由于容積式任務且出口爲球閥,所以不容易被堵。
6、對物料的剪切力極低:任務時是怎樣吸進怎樣吐出,所以對物料的攪動蕞小,適用于不波動物質的保送。
