昆明煙道灰壓球機(jī)廠家按需定制「騰達(dá)機(jī)械」

在脫硫石膏壓球機(jī)安裝前，必須對照土建圖，安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得到處理，保證安裝的質(zhì)量和進(jìn)度。 檢查土建單位提供的中心線，標(biāo)高點(diǎn)是否正確。 為了確保兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。脫硫石膏壓球機(jī)從出廠到6個(gè)月,應(yīng)對主機(jī),傳動(dòng)裝置,減少齒輪箱等做好清潔檢查,然后加入足夠的潤滑油。

壓球機(jī)常見的故障類型:

1.球團(tuán)成型不好,成求率下降。應(yīng)查看輥皮是否磨損,壓球機(jī)采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調(diào)整2個(gè)對輥轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動(dòng)不同步容易造成出球形狀不好,導(dǎo)致成球率降低。

2.球團(tuán)表面干燥開裂。可能是由于壓球機(jī)壓力值不足和水分含量較低造成,可適當(dāng)增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團(tuán)強(qiáng)度低,容易破碎調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，調(diào)整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

壓球機(jī)提醒用戶遇到壓球機(jī)故障應(yīng)充分做好故障現(xiàn)象記錄,一些故障會(huì)顯示在控制面板上,暫時(shí)無法解決的問題要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)提供技術(shù)咨詢或到現(xiàn)場維修。

整套礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備的調(diào)試過程：

1、礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中單機(jī)進(jìn)行空載試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)下中各主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動(dòng)試車。

2、礦粉壓球機(jī)整線負(fù)荷試車，順序是由后面的設(shè)備逐臺(tái)啟動(dòng)，礦粉壓球機(jī)整線機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料運(yùn)行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中各機(jī)器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺(tái)停車，進(jìn)行檢查，排除異常后再開車運(yùn)行。

3、礦粉壓球機(jī)整線試生產(chǎn)，一般要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-8個(gè)小時(shí)，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺(tái)停車，排除故障后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間重新計(jì)算。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅(qū)動(dòng)軸。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過開式齒輪確保同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將壓制好的物料強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。

由于電磁調(diào)速電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)螺旋給料機(jī)的壓料量等于主機(jī)所需的物料量時(shí)，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團(tuán)質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進(jìn)給量太小，將不會(huì)被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。