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馬口鐵桶包裝優(yōu)勢(shì)

1.工藝成熟出產(chǎn)效能高：馬口鐵桶的出產(chǎn)歷史久遠(yuǎn)，工藝成熟有與之般配套的一整套出產(chǎn)設(shè)施，出產(chǎn)效能高，能知足各樣商品的包裝需求。

2.裝璜奇巧：金屬材料印刷機(jī)能好；圖片案品牌鮮艷雅觀，所制得的包裝容器惹人注目，是一種好的代理包裝。

3.形狀多樣：馬口鐵桶可按照不一樣需求制成各樣形狀，如方鐵桶、橢圓鐵桶、圓鐵桶、馬蹄形、梯形等，既知足了不一樣商品的包裝需求，又使包裝容器更具變化，促成了代理。

4.可回收再利用：切合國(guó)際環(huán)保要求，切合以后商品趨向。

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶頂撓曲不平 　　

有的鍍鋅鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關(guān)。 　　

1、底蓋沖壓時(shí)，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過(guò)程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應(yīng)力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時(shí)，極易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來(lái)解決。縫焊搭邊尺寸過(guò)寬時(shí)，桶身內(nèi)徑同樣也會(huì)變小，這種情況與上述下料尺寸過(guò)小類似。 　　

2、模具拉深間隙不勻時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生于上述情況相同的應(yīng)力變形。這種變形可通過(guò)調(diào)整模具拉深間隙來(lái)解決。 　　

3、原材料本身?yè)锨黄健Ｓ械木砹显陂_(kāi)卷矯平時(shí)并沒(méi)有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會(huì)有好的產(chǎn)品。 　　

4、底蓋喜愛(ài)工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。

桶身內(nèi)凹 　　

桶身內(nèi)凹就是在圓柱形桶身表面，有向內(nèi)凹的坑，使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的內(nèi)凹產(chǎn)生的原因是多的，而主要原因是機(jī)械損傷和為物理?yè)p傷兩種。 　　

1、機(jī)械損傷多是在桶身生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結(jié)束時(shí)，由于桶底頂包盤(pán)（桶底或頂卷封盤(pán)包住），使鍍鋅鐵桶不能及時(shí)脫離卷封滾輪的位置來(lái)消除包盤(pán)現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。 　　

2、卷封裝配后的鍍鋅鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，由于不良的操作，致使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過(guò)改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設(shè)施來(lái)解決，同時(shí)，還要增強(qiáng)操作工的文明生產(chǎn)意識(shí)。

3、鍍鋅鐵桶的物理?yè)p傷多是在鍍鋅鐵桶涂裝過(guò)程形成的，在鍍鋅鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對(duì)密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過(guò)密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來(lái)后，一般在此時(shí)用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鍍鋅鐵桶離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時(shí)，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鍍鋅鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。鍍鋅鐵桶除油常用的工藝有超聲波清洗、噴淋清洗、鼓泡清洗和人工手洗等。

鐵桶使用知識(shí)

1．1次用桶用戶選用鐵桶程序 　　

1）用戶和鐵桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準(zhǔn)備工作； 　　

2）送小樣用戶多次確認(rèn)，用戶提意見(jiàn)和建議； 　　

3）小批量試用，用戶再次確認(rèn)，并提意見(jiàn)和建議； 　　

4）中批量試用至成批供桶。 　　

2．開(kāi)口桶液密性能商檢證書(shū) 　　

如用戶需用53、55加侖開(kāi)口桶盛裝油漆、膠狀物或液體類產(chǎn)品出口，需向鐵桶供應(yīng)商索取開(kāi)口桶液密性能商檢證書(shū)。