珠海五軸聯動加工中心在線咨詢「多圖」

在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念：在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。第五軸為在第四軸上的回轉坐標。看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產生的功能。

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件高i效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。

臥式五軸加工中心

此類加工中心的回轉軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動作為一個回轉軸，再加上工作臺的一個回轉軸，實現五軸聯動加工。這種設置方式簡便靈活，如需要主軸立、臥轉換，工作臺只需分度定位，即可簡單地配置為立、臥轉換的三軸加工中心。由主軸立、臥轉換配合工作臺分度， 對工件實現五面體加工， 制造成本降低， 又非常實用。 也可對工作臺設置數控軸，ZUI小分度值 0.001 度，但不作聯動，成為立、臥轉換的四軸加工中心，適應不同加工要求，價格非常具有競爭力。

據了解近些年曲面零件五軸加工在加工行業掀起巨大波瀾，這種加工方式具有加工效率i高、質量好等多重優勢。故而現今很多的加工行業都非常看重質量可靠的曲面零件五軸加工技術

五軸加工常用于高i端制造，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置，對工件的不同側面進行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸(x、y、z三個自由度)加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。

眾所周知高精設備加工行業對于設備的精度以及使用參數都要求非常嚴格。舊時的三軸加工技術所生產的設備不僅精度較低，而且表面的光滑度也未達到指i定的標準；而五軸加工技術則是一種科技含量高、精密度高且專注于高精設備加工的新型技術。

三、穩固企業行業領導的地位

目前很多行業中的加工企業由于缺少高科技高i效率的加工設備，逐漸被其他企業在加工領域趕超。五軸加工設備的出現，為這些具備技術和實力的企業帶來了可靠的加工工具，從而對于企業在行業中的領導地位起到了有效的穩固的作用。

功率強大五軸加工設備不但能夠加工復雜度高的零部件，同時對于形狀怪異的零部件加工也有很高的把握。企業通過配置這種高科技加工設備，不但能夠提高企業零部件產品的實際加工能力也能夠有效提高加工效率，對于企業在行業中的地位也能夠起到穩固作用，這些都是五軸加工設備帶給企業的實際好處。

在早前加工當中（比如復雜曲面）需要人工的大量參與，這即是雙刃劍，因為人工參與后可以提高對質量的把控性，但許多工件的加工正是因人工參與影響了其質量，采用五軸加工后使質量的穩定性大大提高，它的特點即是加工技術的連續性，這也間接提高了它的效率。