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發布時間:2020-07-23 23:27  










礦用扒渣機拆裝應注意的事項
現在的扒渣機大部分都在井下作業,所以扒渣機在下井前,基本都需要拆裝。由于礦洞洞口的大小,有的時候可能會把扒渣機拆卸的很零散,這個時候當扒渣機送到井下安裝的時候,就需要注意一些詳細的事項,恒立鑫機械教你如何拆裝扒渣機。
扒渣機在下井前的拆裝要遵循“大”的原則,也就是盡量不要把機器拆卸的太零散,對于一些重要不好安裝(或者安裝容易出錯,容易弄丟的部件)要進行保護,盡量不拆裝。如果非要拆卸的話,那么必須保存好各個部件。
一、在組裝扒渣機的時候,一定要把各個位置的螺栓擰緊,并且要檢查好墊圈松緊是否合適,是否符合當前的實際需求。
二、在安裝液壓部件的時候,一點要注意清潔液壓系統,確保其清潔性和完好性,同時要檢查好密封圈,確保其完整性,避免灰塵和土子進入而影響機器使用壽命。
三、在機器安裝好后,要對整機進行一次 檢查,防止因疏忽而出現不必要的故障。
四、在安裝防爆扒礦機的電路設備時,一定要找專業人士進行安裝。(電路是大部分扒渣機的主要動力,所以其安全性很重要)
扒渣機的拆裝關系到扒渣機是否能夠正常使用,所以在安裝工作前,一定要試驗好之后,再進行工作。
扒渣機氣體控制閥常見故障
扒渣機制動氣路系統中,在氣泵和儲氣筒之間裝有氣體控制閥,其主要功能是分離壓縮空氣中油和水,過濾壓縮空氣中的赤塵和雜質,防止儲氣筒內壓縮空氣向氣泵倒流,保證氣體壓力穩定在0.490-0.637MPa的范圍內,壓力不超過0.784MPa。安裝結束后,要操作鏟斗上下緩慢的運行,檢測是否有干擾,如果干擾及時進行處理。使用中常出現以下故障:
1、調壓閥因凋壓膜片損壞而漏氣
調壓膜片6為橡膠制品,由于其頻繁承受氣壓的反復沖壓,反復進行拱曲、復位動作,受氣體,水分的腐蝕,故常使膜片損壞,這是該控制閥較易出現的故障。膜片損壞后,從氣泵來的壓縮氣體通過膜片進入調壓閥上部,而不進入儲氣筒內,致使儲氣筒氣壓升不上去。3、當扒渣機陷入泥濘的道路中的時候,使用了四輪驅動也可以很簡單的將其他的輪子帶起來,不至于陷入困境中。此時調壓閥溫度易升高,制動系統氣壓表則顯示氣壓不足,調壓閥處可聽見漏氣聲音。
2、控制閥殼體破開
該閥殼體由上、中、下三部分組成,分別用螺釘連接。由于殼體由鋁材制成,在分解或結合時,若拆、裝螺釘方法不當,易使殼體破開。故障在拆、裝螺釘時,應按對角并分多次擰緊或擰松,使殼體按合面上的受力紿終保持一致,防止因受力不均而損壞。
關于造成扒渣機動臂帶載不能提升的原因及如何改進的問題,這是一個很常見的問題,為了讓更多的人了解這個問題,我們特將回復郵件的部分內容,發在這里,如下:
一、原因:
1.扒渣機液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。因此,對于永力通扒渣機的工作環境來說,一要使用優質、配套的零部件和潤滑油,潤滑脂,堵住有害物質的源頭。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,后導致故障發生。
2.液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
3.液壓系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPa,而挖掘機液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。此時調壓閥溫度易升高,制動系統氣壓表則顯示氣壓不足,調壓閥處可聽見漏氣聲音。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。