彩鋼瓦翻新漆公司承諾守信「多圖」

目前市場上所使用的彩鋼瓦是采用熱塑噴涂的工藝，聚氨酯漆膜牢固耐候性能優異。但經不起酸堿的侵蝕，使用壽命在12至14年后就開始老化，漆膜粉化的現象。那么在老化了以后不可能 把彩鋼瓦在拖到熱塑廠去噴涂，換屋面更是得不償失，如何解決這問題呢?以前只能靠傳統的油漆或防銹漆涂刷,但不經過烘烤漆膜就難以經得起日曬夜露風吹雨打，不到3年就會面目全非

在使用和施工時應注意的事項：盡量不要等漆膜完全老化，因為如果是復漆在粉化的老漆上會影響附著力，會產生脫 膜(企業可以看使用的年限，使用的環境,和使用的品牌來斷定彩鋼瓦老化的程度，有條件的用手摸一下看看有沒有粉 塵掉落的現象，盡量不要等到彩鋼瓦開始生銹才想到去復漆，因為這樣會縮短彩鋼瓦的使用壽命和影響復漆的質量， 水性彩鋼瓦修復漆能夠帶銹施工，但會增加油漆的使用量及效果也沒在沒完全粉化的情況下好)；如果是化工企業在新建 廠房時對彩鋼瓦防腐時需將新的彩鋼瓦用稀鹽酸或洗滌劑處理表面的油和蠟，然后用清水清洗晾干后用10#細砂皮略處 理一下在涂刷；清理屋面的垃圾油污，高壓水沖洗，待干后用10#砂皮處理(有條件)；

施工方法可以采用噴涂,如果條件限制可涂刷；在施工時由于屋面屬于高空作業應該注意施工人員的人身安全,盡可能 請專業的施工隊伍。采用理由。目前普通油漆雖然在價格上略低于本涂料，但由于使用年限只有3年左右(原因在戶 外),如再重新涂刷施工費用就會。(目前發達地區人工費用可能要高于材料費用)重新翻建成本高，有的企業可能 還會影響正常的生產。

彩鋼瓦漆漆膜的光澤度漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質量的主要指標，高光澤漆膜不僅外觀靚麗，對被涂物表面起到良好的裝飾作用，而且也將對被涂物體起到一定的保護作用。涂裝應用的實踐表明，漆膜保護作用的降低，往往都是從其表面光澤下降開始的。

漆膜的光澤可分為 有光、半光和無光。從鏡面反射的方向上觀察，若被測漆膜致密平滑、表面越“亮”,則鏡面反射越強，其表面光澤度越高；反之，若漆膜粗糙失光的原理漆膜光澤與其表面的平滑性有關 ，任何失光都是因為表面不平整 ，從而使光線過于漫射失去反射映像的清晰度。影響涂膜平滑性的因素包括涂料本身的細度 、噴涂工藝等很多方面。除此以外 ，現場存在的失光問題主要是由生產控制 、噴涂工藝及噴涂設備造成的 。從涂料本身來說 ，顏料的粒度及其在基料中的分散性將影響漆膜光澤。首先，顏料細度越細，在基料中的分散均勻性越好，越有助于形成平整光滑的漆膜。

其次，涂料中的顏積比對漆膜光澤也會產生影響。由于漆膜中的顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低，而且隨著顏料體積濃度（PVC）的增大，光澤逐漸下降。當顏基比一定時，顏料的吸油量越大，光澤越低另外 ，涂料中選用的。

      彩鋼瓦翻新時如果銹蝕嚴重的彩鋼瓦會出現局部漏水的情況，此時我們需要先進行防水、補漏的施工。那么補漏工作應如何進行呢？

　　防水補漏有多種方式，我們公司常用的一種是采用專用的防水涂料，配合增強型聚酯布進行防水施工，效果明顯。自粘防水卷材面層材料：卷材結構：自粘層 聚酯無紡布 金屬鋁箔（注：三者為一整體產品）金屬鋁箔有防曬、散熱快的特點，又對防水層起保護作用，延長防水層的使用壽命。中間加有超柔胎體布，既加強了防水層的抗拉強度，又能隨彩板的高低起伏而牢固粘貼在屋面上，達到彩板與空氣的完全隔離，既有防水功能又有防腐效果。采用冷施工技術，不需明火施工，彩板油漆和彩板下的保溫不受任何損傷。

　　制作泛水板安裝方案施工。諸如做斜面;開口周邊利用鐵的延展性用厚材料敲打成型,讓開口凸出來;開口周圍做通暢凹槽導流.還可以用密封膠做防水處理，因為密封膠是軟性連接另外清理原有防水層；使用油氈改性瀝青加熱防水處理；如果是靠墻面接縫處滲漏，可以做插入式防水，即先在接縫處墻體挖10mm以內凹陷，將防水材料連接到墻體上以及彩鋼瓦，注意應該是整塊的，然后將凹陷墻體用水泥修補平整即可，這樣防水萬無一失。

　　使用輕質屋面的防水施工有專用材料的，酯高彈性防水涂料就是針對輕薄屋面的防水施工，以純聚合物乳液為基料，加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。

溶劑類型

它直接影響揮發速度。如果揮發速度過快或過慢，都會影響漆膜的光滑度，降低漆膜的光澤度。從噴涂技術的角度出發，應從漆膜的形成來研究漆膜光澤度下降的機理。以水性烤漆為例，水性涂料涂裝后，涂料中的大部分水在預干燥后會揮發，然后與清漆層一起干燥。樹脂和固化劑將通過交聯反應形成漆膜。在此過程中，如果涂料層的預干燥不良，則在干燥和與清漆層一起揮發時，殘留的水分將在兩層之間形成微小的，這會降低圖像上的反射清晰度，從而導致在涂膜的表面光澤損失中，類似于效應引起的光損失現象。可以看出，光的損失通常與其他膜缺陷一起發生。

涂布過程中失去光澤的原因很多。如果出現膜缺陷，需要仔細分析，綜合考慮這些影響因素，并加以確定，及時解決問題，減少對現場生產的不利影響，并在日常工作中做好預防工作，因此為了不斷生產更好的產品。