新疆螺桿無油空壓機生產(chǎn)基地 康勁機械專業(yè)廠家

浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械提醒您冬季空壓機、鉆機的保養(yǎng)。

康勁機械在此溫馨提醒：

開機前請檢查更換防凍液和冬季用潤滑油，按時更換三濾，鉆機各部位定時打黃油，移動空壓機注意防止機器內(nèi)部控制氣路有水結(jié)冰，形成冰堵，如遇故障請撥打康勁機械服務(wù)熱線，我們?yōu)槟艖n解難！謝謝合作

康勁機械與您探討螺桿空壓機零件磨削過程：

螺桿式空壓機機床系統(tǒng)備在磨削過程的進(jìn)行，砂輪直徑不斷減小，當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時，意味著砂輪直徑減小對轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視，此時，KWS控制裝置會自動檢測砂輪實際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計算機，由其重新計算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。轉(zhuǎn)子的檢測通過PNC進(jìn)行，它可以快捷地檢測出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項目，精度等級為011Lm，并能自動打印出檢測結(jié)果，以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。當(dāng)小的機油分子揮發(fā)之后，剩下的大分子就會降低機油的流動性，讓發(fā)動機因無法得到機油充分的潤滑而加劇磨損。

加工中陰、陽轉(zhuǎn)子齒形數(shù)據(jù)，可以是關(guān)于端面齒形的，也可以是關(guān)于軸向截面齒形的，但系統(tǒng)內(nèi)部計算是以軸向截面齒形之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。因此，齒形數(shù)據(jù)輸入時，應(yīng)區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù)，以提示程序是否需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在確定齒形中各段曲線坐標(biāo)點的點數(shù)時，空壓機應(yīng)遵循曲率大的曲線段坐標(biāo)點數(shù)應(yīng)取得多而密些的原則，以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的，所選砂輪安裝角應(yīng)保證砂輪型線能光滑連接，且砂輪型線的壓力角不能太小，以免造成磨削困難。對于不對稱型線轉(zhuǎn)子，齒形有前、后沿之分，磨削加工時應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的齒面旋向和所選的轉(zhuǎn)子裝夾方向，決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉(zhuǎn)子齒形所要求的方向相反，應(yīng)利用ROTOR軟件中的鏡象功能，對齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理，以獲得正確的砂輪型線。由于金剛輪無法在砂輪上修出凹尖點，因此，對于型線中存在尖點的轉(zhuǎn)子，是難以實現(xiàn)磨削加工的。2、部件損壞在空氣壓縮機主機部分的易損部件主要有：各種墊片、密封圈、軸油封等，尤其是軸油封，長期處于高溫、高壓、和高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境中，其使用壽命比大大縮短。

螺桿無油空壓機浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

螺桿空壓機高溫停機的九大原因？

1、放置位置不當(dāng)。機器放置環(huán)境溫度過高;放置周圍有熱源;離墻或其它障礙物太近;放置機房不通風(fēng);設(shè)備在運行的過程中前門及邊門打開，風(fēng)扇無法形成對流。

2、油氣分離器濾芯污漬太多。當(dāng)螺桿空壓機油氣分離器濾芯過臟時，油在循環(huán)流動的過程中會變慢，引起高溫。

3、斷油閥失靈。斷油閥一般在比較大的機器上才有，失靈后，因無法冷卻，溫度迅速升高。

4、散熱器堵塞。壓縮機長期工作在灰塵多的環(huán)境中，在使用一定時長后，散熱器表面上會有一層污垢，內(nèi)部也會形成堵塞，容易引起散熱不暢。

5、風(fēng)扇葉故障。風(fēng)扇葉斷裂或松散，影響散熱效果，從而引起設(shè)備高溫。

6、濾油器的污垢。濾油器中存在污洉，進(jìn)入到其中的油量將減少，且會有一定的阻力存在，螺桿空壓機會因缺油而達(dá)不到該有的潤滑效果。

7、冷卻油不充足。缺少冷卻油應(yīng)及時補充，否則會影響到冷卻效果。

8、使用劣質(zhì)的或不合適的冷卻油。阿特拉斯空壓機

9、溫控制旁的通閥處于開啟狀態(tài)。該裝置處于開啟狀態(tài)時，冷卻油會直接回流到機頭中，不會經(jīng)過散熱器。