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CNC加工能夠大大減少工裝的數量

CNC加工能夠大大減少工裝的數量，加工復雜樣子的零件不用復雜的工裝。假如要更改零件的樣子和規格，只需改動零件加工程序，這適用新品的開發設計和改動。CNC加工品質平穩，加工精度高，反復高精度，考慮四軸飛行器的加工規定。在多種類、小大批量生產標準下，CNC加工具備較高的生產率，可降低生產現場管理、機床調節和加工工藝檢測的時間，并因應用鉆削量而降低鉆削時間。

CNC加工對車間環境有明確的規定

CNC加工對車間環境有明確的規定，需要減少熱源：重點是主軸軸承速度、間隙調整和合理的預緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，由于其惡劣的工作條件和高發熱，必要時可使用推力角接觸球軸承，以地減少某些零件的摩擦和發熱。CNC加工還需要隔熱：保持熱源遠離主軸，如隔離電機和傳動，采用單獨傳動等。CNC加工還需要散熱：加強潤滑和冷卻，采用油冷、風冷等方法加快散熱。減少熱變形的影響:無論采用何種方法，只能減少熱變形，很難完全消除熱變形。因此，還應采取措施減少熱變形的影響。

東莞數控車床加工工藝準則有哪些

東莞數控車床加工工藝準則有哪些 數控車床加工的整個過程都是經過執行工件的加工程序來實現的。因此數控車床加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。數控車床是一種高度復合型的加工設備，在工件加工程序編制前，要按照其圖紙的設計要求和加工內容，確認好其加工工藝。一般來說，數控車床加工工藝的確認準則應當遵從一下幾個基本準則： 一、先粗后精的加工準則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數控車床加工時也應當遵從這一準則。 數控車床加工粗件時能夠快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數，縮短粗加時刻，精加工時主要確保工件加工的精度和外表質量。 二、一次裝夾定位的準則，一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床加工的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時，應當極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數，以削減不必要的定位誤差和重復裝夾進程。 三、先內后外的加工準則，當待加工工件既有內外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應當先進行工件的內外表加工后進行外外表，如進行分階段加工，也應先進行內外外表粗加工，后進行內外外表的精加工。 四、先面后孔的加工準則，數控車床加工是一種復合型的加工機床，它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時，應當先車平面后鏜孔的順序進行、由于車平面時切削力較大，工件易發作變形，先車面后鏜孔，使其有一段時刻康復，待其康復變形后再鏜孔，有利于確保孔的加工精度。