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發布時間：2020-11-07 11:49
涂泥線條轉印機
JGZY-100兩頭線條轉印機主要用于PVC發泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉印，機器通過傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到異型材的可視面。
主要技術參數要求
有效轉印寬度 100mm
轉印高度 5～80mm
轉印速度 0～12m/min
轉印溫度 250℃
轉印輪尺寸 外徑200mm，鋼芯直徑160mm，尺寸按照買方圖紙加工
加熱總功率 3.6Kw（每組加熱罩）
傳動功率 0.75Kw
總功率 11Kw
外形尺寸 2567mm×784mm×1900mm
機器總重 1000Kg
大板轉印機線條轉印機生產
轉印機適用于各種中低發泡板材、塑料護墻板、塑料門板、層壓板、纖維板、木板等表面各種花紋、圖案的轉印。本機各機構采用氣動壓緊，脫開調節控制、耐高溫膠輥轉印、除塵、涂膠裝置、板材加溫裝置。板材在直線運行時，橫向矩有擋板、膠輪導向定為。整機傳動由變頻電機控制(可以選擇調速電機)，整個系統運轉平穩可靠。紡織品的轉印常見的紡織品紡織品的轉印常見的紡織品轉印技術是膠膜轉印與升華轉印。
設備性能:
1、主機機身材料采用45#鋼板,整體用加工中心精密加工,保證了機器的穩定,精密的機械性能。
2、兩個主轉印輥采用美國進口高溫硅膠加工而成,給機器提供了可靠的轉印溫度,(可耐300度);硅膠輥經過嚴格的徑平衡試驗≤50g,全跳動≤0.05以保證設備的高精密性。
3、兩個主轉印輥的加熱器分別采用德國賀利氏及德國永固兩大品牌,這樣轉印輥可以快速的達到所需要的溫度,提高了效率;轉印輥整體受熱溫差≤±1℃,這樣才能保證很好的轉印效果。
4、整機的溫控系統采用遠紅外非接觸式光感控溫，溫度采集適當。
5、主機的升降系統都采用精密的氣缸控制系統,這樣可以實現簡單精密的位移調整。
6、配置升降極限感應器,保護機器。
7、放卷軸采用氣脹軸,磁粉控制器,張力自動補給;收卷采用科學地離合張力補給裝置,很好的解決的收卷的張力不均的現象。
8、電機采用臺灣東力減速馬達,給設備提供了良好的東力系統。
9、傳動系統采用西門子變頻技術。
10、關鍵部分軸承采用日本NSK產品,精度更為好的
廣告版轉印機線條轉印機生產
廣告板轉印機
廣告板轉印機
設備配有進出料架、側面轉印（選配）、板材預熱和除塵系統、定位裝置、雙組轉印壓輥結構、遠紅外加熱管升溫方式、轉印高度升降定位系統等結構。
本機采用臺達變頻系統控制速度，歐姆龍溫控系統控制溫度，壓力采用升降結構供給，輸送方式采用硅膠輥或皮帶輸送。
各部分功能和結構說明：
A. 進料架（帶擋邊定位）
用于板材在進入轉印區之前進行承載、固定和手動送入；輸送輥為無動力鋼輥，傳動平穩；擋邊定位采用單邊擋板式結構用于板材在進入轉印前的整理及靠齊。
B. 氣動進料壓輥
用于板材傳動時給板材一個前進的上壓力，保證板材運行平穩。氣缸式結構調節方便快捷。
C. 除塵單元（毛刷和吹風除塵）
對型材在進入轉印之前，采用優質鬃毛做成的毛刷輥對型材表面進行清掃除塵處理，再利用風機將毛刷為除凈的毛屑吹起，然后由集塵罩收集再外接集塵器抽走，達到板材轉印前整潔的要求。
D. 基材加熱
對型材在進入轉印之前，采用陶瓷加熱管進行預加熱，使型材在大面轉印之前即可以達到相應的溫度，這樣就能保證膜和型材的轉印郊果更佳（尤其在室溫0°以下的環境作用更大），溫度由熱電偶感測溫控表控制可調整。
E. 放膜裝置
采用氣漲軸放膜，張力由磁粉制動器控制，將膜平穩地輸送到轉印單元；放膜裝置可左右移動，用于膜對中時微調，達到方便快速換膜的效果。
F. 膜糾偏裝置
用于膜在轉印前的展平及轉印時起皺的調整，該結構采用導膜輥利用單邊調整張力的大小實現膜運轉時的平整。
G. 平面轉印
該結構是對板材的大面轉印的主要單元，包括兩組耐高溫轉印輥和氣動升降壓力調整結構組成。轉印輥由耐溫300℃的硅膠制作而成，抗酸堿耐腐蝕抗老化使用壽命長。轉印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達到120～180℃達到轉印溫度的要求，溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制，準確可靠。當溫度和壓力達到時通過轉印輥壓覆將膜轉印到平板的大面之上。時間:當燙印時間到達而蜂鳴器不響或不停地響，若不適中，則須調整至適當位置。
H. 底輥加熱裝置(選配)
主要是針對厚度低于10mm且加熱變形的發泡類板材在轉印后彎曲變形的問題設計的專用結構，兩面同時加熱消除板材變形問題。底輥也采用耐高溫的硅膠制作，加熱方式采用不銹鋼加熱管加熱，經久耐使避免因加熱管斷裂而更換麻煩的問題。溫度測量同樣采用小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制方式，準確可靠。用途功能：本機器適用于木塑線條、實木線條、PS鏡框線條、踢腳線、護角線條、PVC和ABS等各種線條塑料產品的表面熱轉印，機器有動力輸送結構、轉印單元、基材預熱裝置、氣缸或絲杠升降方式等組成。
I. 收膜裝置
采用微型減速電機控制，速度可調整，阻力采用彈簧加膜片的結構控制使收膜更加平穩。
J. 板材定型輥裝置（選配）
用于平板轉印后微小變形的定型，通過多道輥壓合實現待板材邊轉印邊冷卻后的不反彈。
K. 保護膜裝置
用于平板轉印后表面貼覆保護膜，結構和放膜裝置一致。
L. 保護膜壓合
采用絲桿手輪調節壓輥的升降來實現保護膜和轉印后板材的表面復合功能，壓輥采用橡膠輥，防止對保護層的磨損，結構調節方便快捷。
M. 傳動裝置
本機傳動通過臥式減速電機、底傳動輥、前后兩端皮帶輸送、鏈輪鏈條結構組合而完成的，整機變頻調速。
N. 機架和墻板
由整體優質的槽鋼焊接和鋼板切割銑面精準制作而成，機架在平臺上焊接制作，墻板雙面都經過銑削加工，孔全部由數控中心加工制作而成，保證了設備的尺寸和精度。
O. 出料架
用于型材經過轉印后的輸出，傳動輥采用無動力鋼輥。
移印中常見故障及解決方法
移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷，都以移印完成。
移印工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，木工板轉印機，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
