電木模具注塑廠家誠信企業推薦,東莞蘇陽電器制品公司

4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高i精度磨床，高i精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全方面衡量。

電木產品有哪些成型要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設計時需加熱裝置，一般 采用發熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發生交聯反響時會產品氣體，故模具設計時必須于結合線部位或流道結尾設計排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

　　4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質礦藏填料，硬質礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時替換，因為這個要素所以電木模具壽命定為25萬模。

 五、模具溫度和保型時間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據機床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調整。注射電木粉的批次間及大批量的連續穩定性更可方便用戶的使用。

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環境溫度；次要個元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個元素為時間，包括注射時間，冷卻時間，烘干時間，計算延i時時間；第四個元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個元素為數量：測量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關聯的，不能獨立設定，嚴格監控，考慮到產品的形狀，模具結構等因素，按照較好的狀態進行注塑。