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隨著圖文信息的數字化在印刷業的廣泛應用和深入發展，印刷工藝方式也得到極大擴展。傳統的膠印印刷方式通過系列的數字化流程改造，印刷效率持續提高；數字印刷作為新的印刷方式實行了全流程的圖文信息數字化傳輸，它除了提高印刷效率外，可變信息的印刷也得以實現到目前為止，無論是哪種印刷方式，仍然具有傳統印刷方式所包含的原稿、印版、印刷機械油墨、承印物這五大要素的特征。雖然在數字印刷方式中無法用肉眼看到印刷版

與傳統膠印比較，數字印刷當前的發展在于趕超膠印的印刷速度。要想發揮出高技術設備的優勢離不開標準化的管理模式，將標準化管理與企業的整體發展相融合，標準化管理滲透到企業管理的方方面面，從企業的質量目標和質量方針，到公司的企業文化理念，從設備管理到人員管理，從原料進廠到成品出廠都需要標準化的管理，做到產品生產的整個流程都受控，真正實現公司產品從質量保證向質量管理延伸；結合企業的實際和自身的特色形成持續提高產品質量的機制，從而達到控制質量的目的。

當前，我國印刷企業質量管理方面存在的主要問題：首先，數字印刷企業規模大小不一，小微企業居多，絕大多數企業沒有建立標準化的質量管理體系，沒有標準化管理的意識，企業管理隨意化，公司產品競爭力不強。其次，部分建立標準化管理體系的公司，質量管理流于形式，為了緊靠標準而刻板地照搬標準版本，機械化的衍生程序文件和作業指導書，企業管理的中心無形中轉向了檢查質量記錄，分析統計圖表，為獲取統計數據和質量記錄，致使一些職工將注意力集中在捏造數據、記錄上，而非努力地去工作，不能真正發揮標準化在質量管理中的作用。再次，數字印刷企業不能結合企業的實際和自身的特色形成持續提高產品實

印刷以亞太地區為主。亞太地區的發展中國家居多，標簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數，大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存。由于人工貼標比例較高，所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛。在模切方式上以平壓平模切為主這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同于美國。