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不銹鋼點焊工藝

1、不銹鋼材質較硬、導電導熱也較快，在點焊不銹鋼的時候我們建議選用中頻直流焊機來進行作業，焊接電流比較穩定和集中，有利于不銹鋼點焊的熔核形成。2、在不銹鋼點焊之前一定要對不銹鋼板的表面就行清理，不能有雜質，油污，氧化層；這些都會導致焊接時產生火花和飛濺，從而影響焊點的美觀效果。3、不銹鋼焊接時的電極壓力，是根據不銹鋼板材的厚度來確定的。薄板采用較小的電極壓力，而厚板需要采用較大的電極壓力，才能是板材之間充分的接觸。電極壓力的調節還要與焊接時間和焊接電流的調節相配合。

不銹鋼板的高硬度及機械性能

不銹鋼板球化退，用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將不銹鋼平板加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。

不銹鋼板廠家常見拋光的方法

1、電化學拋光

電化學拋光主要是用在一些高1檔產品和進出口產品中，優點在于加工工藝穩定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設備投入較大，大量操作過程中需要降溫設施輔助完成。機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產品，優點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量?力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入?從而減小熱影響區?避免上述缺陷的出現。不銹鋼薄板好的是激光焊0.1MM都可以焊接?激光光點大小任意調節?能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。