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噴補罐是專門用于轉爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設備和其它熔爐中的熔融體中噴入各種粉狀和粒狀輔助材料或溶劑面開發的機器，除加碳脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料，并能實現多功能噴補耐火材料。

噴補罐、補爐罐是指當轉爐、電爐鋼包爐出鋼完后，需要迅速將爐體損壞的部位進行修補，以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個過程并且確保噴補機補爐效果才是重中之重。

噴涂設備的出現和使用，是為了提升產品涂裝質量，而設計生產出來的一種施工技術的機械設備。除了有空氣噴涂設備、靜電噴涂設備以及砂漿噴涂設備等類型外，還會有喂線機這樣的新型噴涂設備。而近年流行使用的噴涂設備類型中，還包括了噴補機的使用。對于噴補機的特征又了解多少呢？

其實，產品生產過程中施工人員使用的噴補機，我們又可以將其稱之為“補爐機”，或者是“補爐罐”也行。而噴補機主要的作用，就是對于一些有著耐火性能的材料，進行將噴補料或噴涂料，噴涂在鋼鐵廠熱工設備上的一種噴涂設備。而其在噴涂這些耐火性能的涂料時，都是半干噴補的形式進行噴涂工作的。

　　補爐的原則是高溫、薄補、快補。盡量減少高溫輻射散熱，操作要快。

　　出完鋼后，立即用鐵鍬將補爐材料投補出鋼口兩側及爐坡，這樣，熱量損失較少，然后用大鏟補爐門口兩側。因為補爐料要依靠爐內的殘余溫度來燒結，所以補爐越快、爐內熱損失就越少、溫度就越高、燒結就越好。出完鋼后爐門口及出鋼口處受冷空氣作用容易冷卻，出鋼口坡度又關系到鋼液能否倒盡(如鋼液倒不盡，爐底易壞，并易使后一爐化學成分不穩定)，所以要先補爐門兩側及出鋼口處。