直線振動篩供應(yīng)誠信企業(yè),高科機(jī)械值得信賴

    直線振動篩共振時(shí)的振幅為14.844inm，是正常工作時(shí)振幅的3倍左右，在直線振動篩的承受范圍內(nèi)。直線振動篩動位移偏大是由彈簧變形引起的，直線振動篩篩箱各部位的相對位移并不明顯，而且相差不大，從而說明直線振動篩的振動較為平穩(wěn)。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最直接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。直線振動篩正常工作時(shí)，動應(yīng)力相對較小，僅為15.6MPa（遠(yuǎn)小于許用值78.33MPa），并且篩箱整體應(yīng)力分布比較均勻，所以直線振動篩強(qiáng)度是足夠的。但彈簧支架和側(cè)板相連的位置以及橫梁和側(cè)板相連接的位置存在應(yīng)力集中，這是以后需要注意改進(jìn)的地方。正常工作時(shí)，直線振動篩整體振動的振幅不大，僅為4.93nm，滿足直線振動篩的設(shè)計(jì)規(guī)范和正常工作所需振幅大小。

    直線振動篩的工作原理：
    由兩串安裝在篩箱上的帶有偏心的軸系帶動篩箱振動，兩串偏心軸系同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，在各瞬時(shí)位置中，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力總是互相疊加，而在其法向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱作往復(fù)直線振動。因此，直線振動篩也稱為“雙軸振動篩”。
    直線振動篩的工作特性
    1、屬于振動設(shè)備：一般的機(jī)械設(shè)備只旋轉(zhuǎn)，不振動。而振動篩的主要部件篩框、振動器、篩面在正常工作過程中都是處于劇烈的振動狀態(tài)。844inm，是正常工作時(shí)振幅的3倍左右，在直線振動篩的承受范圍內(nèi)。特別是振動器，不但高速旋轉(zhuǎn)，還參與振動。
    2、工作條件比較惡劣：振動篩一般用于篩分礦石和煤炭，入料比重大、粒度大，振動篩的篩面不但本身參與高強(qiáng)度振動，還時(shí)刻承受物料沖擊。
    3、對處理量和篩分效果要求比較高：每小時(shí)每平方米處理能力通常在10噸以上，篩分效率一般要求80%以上。
    4、出現(xiàn)故障不容易修復(fù)：振動篩故障主要表現(xiàn)在齒輪打牙、軸承損壞、橫梁斷裂、側(cè)板開裂等。特別是側(cè)板開裂，現(xiàn)場很難修復(fù)。對振動篩而言，任何小的問題都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞，甚至整臺設(shè)備報(bào)廢。

    哪些因素影響著直線振動篩的篩分效果
    物料性質(zhì)
    （1）物料松散密度
    松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。直線振動篩篩箱的設(shè)計(jì)： 直線振動篩的篩箱由篩框及固定在它上面的篩面組成。
    （2）物料顆粒組成
    為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7~1倍篩孔尺寸的物料占應(yīng)篩下物料的比例小。
    （3）物料粒度與篩孔的相對尺寸
    礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中直接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。