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發布時間:2020-10-27 17:29  





板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條
斗式提升機與皮帶輸送機不同,它的鏈條是封閉在箱體內的,而且鏈條式鋼制材質,笨重,彎曲能力差,采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長,作為斗式提升機的主要傳動部件,板鏈斗式提升機鏈條易于磨損,為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便,提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟:
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋,在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。
3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。增大提升機的輸送量的方法主要有以下6個方面:1、加快提升機的提升速度,變更一下傳動輪的傳動比2、增長斗式提升機后部機械的生產能力3、保證物料能夠裝滿料斗4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料5、修正排料口的溜子6、避免提升機料斗回料。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。4、在實施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

怎樣根據不同需要選擇合適的斗式提升機型號?
一、斗式提升機原始參數:
(1)物料名稱;
(2)物料特性,包括粒度(mm),松散密度ρ(t/m3),溫度、濕度、粘度、磨琢性等;
(3)實際輸送量Q(m3/h);
(4)需要提升高度H(m)。
二、斗式提升機選擇步驟:
(1)斗式提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式;
(2)根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ;
(3)根據Q及斗型初選斗提機型號;
(4)以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量,求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′,并要求Q′≥Q,當Q′≥Q時,應選擇上一檔斗提機;
(5)以H由成套表查出適當高度H,并換成軸距。

ne提升機料斗廠家所生產的提升機料斗大部分金屬材質的,金屬的硬度要比塑料的硬度高很多,正常使用情況下,ne提升機料斗都是可以使用一年的時間的,一年之后壽命可能會有所減少,所以我們在使用ne提升機料斗的時候需要注意一些問題。
在使用板鏈斗式提升機的時候一定要避免提升機料斗承載那些顆粒比較的大的,硬度比較高的物料。以前有用戶直接的拿著報廢的提升機料斗來我們這里進行購買同型號的料斗,我們看過他的報廢料斗之后發現料斗變形的特別的厲害,根本就沒有辦法復原了,出現這樣的情況主要是因為在平時的操作不當造成的結果。斗式提升機是一種被普通采用的垂直輸送設備,用于運送各種散狀和碎塊物料,例如水泥,沙,土煤,糧食等,并廣泛地應用于建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業部門。提升機料斗變形就是因為板鏈斗式提升機在工作的時候出現了物料的顆粒比較大,料斗與物料的撞擊力過大,導致料斗變形,還有一種原因就是因為設備出現了超負荷運行的現象,也是會引起料斗變形的。
當然這些都是針對金屬材質的料斗而講的,而塑料材質的料斗所裝載的物料都是硬度比較的低,如果出現磨損過于的嚴重的現象,主要是因為使用的時間過于的長,或者是料斗裝載的物料過重導致,也有一種可能是因為固定料斗的螺栓有了松動,螺栓松動就會導致料斗不平衡,如果再加上物料,料斗就非常容易的發生傾斜了,導致塑料材質的料斗有撕裂的現象發生。板鏈斗式提升機在生產過程中,若機座中堆積的物料過多,板鏈斗式提升機堵死,導致挖料阻力過大,則會惹起牽引鏈條停止無法運轉造成損失。所以我們在使用的時候一定要避免這樣的事情發生。

安徽百特小編給大家介紹下如何進行斗式提升機的預測試和調試
一、駕駛檢查前的盤式喂料器
1、所有軸承,傳動部件和減速器應有足夠的潤滑脂;
2、頭部和尾部齒輪齒通常與鏈條嚙合;
3、調整張緊裝置,使鏈條的初始張力適中;
4、所有行走滾輪的傳動應靈活,斗式提升機如果出現任何滑動或卡住軌跡現象,應及時排除;
5、檢查所有緊固螺栓,尤其是框架,驅動裝置,電動液壓制動器等螺栓。固定滾輪軸的螺栓和固定牽引鏈的螺栓必須均勻受壓,不得松動。
二、斗式提升機空載運行
1、選擇慢速驅動板進給機,根據是否有卡或凹凸現象,正常后再以正常速度運行2到4小時。 如果斗式提升機由于故障或調整導致操作中斷,則應重新計算時間并進行下列檢查和記錄。 減速機運行平穩,無異常沖擊和振動。
2、鏈條和鏈輪嚙合是正常的,沒有偏差;
3、輸送槽之間的間隙均勻,無干擾干擾;
4、滾筒可靈活旋轉,無異響;
5、螺栓連接可靠,特別是鏈條與輸送槽連接的螺栓,不得松動;
6、張緊裝置調節螺釘靈活旋轉;
7、每點潤滑無泄漏;
8、軸承溫度不高于65°C,減速機溫升不超過45°C。
9、在距離板式送料器主體1 m距離地平面1.5 m處,垂直提升機的施工工作和工作環境要求空載運行噪聲(8點測量)的平均值不大于80 dB。
