燃氣坩堝熔鋁爐生產廠家詢問報價

       在高溫爐開口形成蓋旋動壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預熱熔的效果，顯著縮短熔化時間和提高工作效率。使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染，多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱工作效率，節能效果顯著。用于控制雙溫度控制信號，以自動溫度控制熔化，自動加熱，也可以是熔融溫度的主題字段。配備了防盜門底邊，它可以在坩堝的意外泄漏的情況下，立即敲響了警鐘，用戶可以及時采取措施，盡量減少損失。高容量，連續生產的長邊的可大大提高熔化爐的有用性，具有比常規50公斤焦炭，煤，150公斤300公斤，400公斤500公斤（鋁汁）等規格的經濟性從中選擇。

燃氣熔鋁爐采用蓄熱式燃燒器的優點

燃氣不換向熔鋁爐的優勢：降低機器設備項目投資。嚴格控制爐料中新舊爐料的比例，回爐料所占爐料的質量分數應≤75％，保證爐料干凈，爐料需經吹砂處理后使用。因為省掉燃料換向閥，相對的管路系統軟件、電子控制系統還可以簡單化。同換向儲熱式燒嘴對比可節省項目投資25%~30%，針對應用熱發生爐煤氣的熔鋁爐，這些方面的優勢更加突顯；不容易產生因換向造成的燃氣漏損和黑爐狀況，可節省燃料、減少熔融時間；管路系統軟件簡單化，面積小，更適合舊爐更新改造；燃氣無需換向，機械故障少，應用可以信賴。燃氣不換向儲熱式燒嘴的缺陷：當燒嘴數量年少，火苗不可以填滿爐內，溫度控制勻稱性越差；同換向燒嘴對比火苗剛度差；當燃料與氣體混和不太好時，會導致有機化學乙醇燃燒；當U形火苗短路故障時，離爐溫度過高；這種都將會會減少燃料使用率，危害環保節能實際效果。

用途: 燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。以作燃料,采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋,主要熔化鋁合金,用于鑄鋁或與壓鑄機配套使用

二，結構方式：

結構與一般標準電爐相似。爐殼由鋼板和型鋼焊接制成． 爐襯采用超輕質磚節能磚砌筑而成， 爐村與爐殼間夾、硅酸鋁纖維氈，爐殼與硅酸纖維氈間隙填充。熱電偶從側面插入爐膛，通過溫度控制柜來自動控制電爐的溫度。

三，燃氣熔鋁爐特點：

1. 以為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

2. 熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。

3. 使用進口國際燃燒器，使燃氣完全充分燃燒，廢氣排放完全沒有污染，多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱工作效率，節能效果顯著。

4.燃氣與電相比要節約成本地30%，免除了擴大電力增容之憂。

5.，燃氣與電加熱明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。

四．燃燒控制

意大利百得一體化燃燒機和電器控制系統實現溫度自動控。燃燒機每臺分別配置專用燃燒控制器來實現燒嘴的自動點火、火焰檢測、熄火。該燃燒控制器具有現場手動點火和自動點火監測功能。

冷爐運行操作流程(爐膛溫度在900℃以下)

1、打開爐門60%以上開度；開啟冷卻風機；開啟90%助燃風機；開啟90%引風機；打開燃氣總閥；調整1#燃氣手動閥到50%開度；調整2#燃氣手動閥到50%開度。

在觸摸屏“手動運行”界面上，啟動1#點運行，并檢查其火檢狀況；啟動2#點運行，并檢查其火檢狀況；確認全部火檢信號到位穩定，并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號不到位，請調節點火燃氣手動球閥開度，直至火檢信號穩定為止。