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（1）雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。

（2）全系設計往復循環使用，頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。

（3）托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。

（4）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！

（5）吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數分鐘內就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節約了捆包材料及人工費用。

普通薄吸塑厚度為0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。經過長期的市場擴張，包裝機械行業已經進入了調整和整合的穩定器，這也加大了改變的難度。

B、特殊厚吸塑厚度為0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產品的包裝運輸，防止在運輸中摩擦產生靜電，燒壞產品。

   之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！

                                                 吸塑包裝的優勢

吸塑托盤包裝承托力強，結構美觀，多適用于電子產品，數碼產品，文具筆托，五金配件等產品底托，吸塑包裝產品的結構根據同一物品外形專一設計，并合理地使用材料的規格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本，鴻塑吸塑廠做出的透明包裝具有展示的效果，此類吸塑產品采用PVC，APET等透明塑膠材料生產，透明度高，其種類多樣，鴻塑吸塑廠是根據不同的包裝物品的外形結構設計，確保包裝物品體態展現，同時還可以控制并掌握包裝成本。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。