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塑料粉碎機使用時的注意事項

1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。

2、停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當的水量，防止因沖水不足而堵塞，降低能力。

5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當的措施消除。

6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應及時更換或修復。

8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。粉碎機稻動后應先空轉2分鐘到3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。出現堵塞現象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機手臂或損壞機件。如果粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

塑料粉碎機一般用來粉碎各種塑料和橡膠，粒料可直接供擠出，作為原料。下面簡單介紹一下塑料粉碎機的用途及特點。

塑料粉碎機：

1、片型刀結構介于、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材

料等塑料制品

2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好； 3、刀型設計合理，采用合金片，產品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方；

設備用途編輯

省時：30秒內立即回收，不必等待集中粉碎，并且確清潔、干凈；提高品質：水口料在高溫取出后會遭受氧化，濕化（吸收水份）而破壞物性，30秒內立即回收可減少物性強度，減少顏色光澤的破壞省錢：短時間的回收，避免污染，混料所造成的不良率，可減少塑料、人工、管理、倉儲，購料資金的浪費與損耗；用途廣：適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟，硬材質水口料；簡易：易拆式設計，換色換料輕松容易，小巧少占空間，適合狹小車間機臺旁邊使

根據所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。

在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、

晶體粉碎機刀組

剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。