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潛油泵從根本上杜絕了氣阻現(xiàn)象,利用正壓推送的原理

潛油泵從根本上杜絕了氣阻現(xiàn)象，利用正壓推送的原理，從根本上解決了高溫環(huán)境、高揚(yáng)程、遠(yuǎn)距離條件下管道泵、容積泵、葉片泵等負(fù)壓原理工作的泵不能解決的問題（如出油少，甚至不出油的弊端）。另外，選用時(shí)要根據(jù)油罐的罐徑尺寸、管道口徑、管道長(zhǎng)度和揚(yáng)程等條件選用*合適和*的潛油泵，一般要根據(jù)廠家樣本提供的各種系列的潛油泵性能曲線圖選用或者委托廠家進(jìn)行計(jì)算和選型。2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

膜片聯(lián)軸器采用一組厚度很薄的金屬?gòu)棧瞥筛鞣N形狀，用螺栓分別與主從動(dòng)軸上的兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，見圖4-17.其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要潤(rùn)滑和維護(hù)，耐高溫變形，對(duì)中性能好，可靠性高，傳動(dòng)扭矩大，但價(jià)格較高。水泵氣蝕原因 1.入口管路漏氣。 2.液面太低，吸入空氣。 3.入口管路設(shè)計(jì)不合理，點(diǎn)高于葉輪（僅指吸上水）。 4.安裝方式不合理，有的地方大氣壓力小，而選用的泵本身的汽蝕余量較大，或管徑過小阻力較大.只能采用倒時(shí)采用了吸上水。 5.液體氣化壓力加大。 6.選型錯(cuò)誤，泵嚴(yán)重偏離工作點(diǎn)。 7.排除空氣閥損壞，空氣未排凈或其他原因?qū)е鹿苈芳氨皿w空氣排不盡。鶴管（液動(dòng)）潛油泵實(shí)際上是一臺(tái)小型單級(jí)離心泵，主要用于頂部卸車鶴管，其基本原理是將潛油泵插入槽罐車底部，將槽車內(nèi)的介質(zhì)通過泵的壓力抽出到介質(zhì)輸送管道中去實(shí)現(xiàn)卸車的目的。

水泵葉輪主要有三種結(jié)構(gòu)形式：有前后蓋板的稱為閉式葉輪。僅有后蓋板的稱為半開式葉輪。無前后蓋板的稱為開式葉輪。另外葉片的結(jié)構(gòu)形式也可分為圓柱形葉片和扭曲葉片兩種。 離心泵式水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。經(jīng)逐級(jí)壓能疊加后，在潛油泵的出口處就獲得一定的能量增值，即產(chǎn)生一定的揚(yáng)程，從而達(dá)到抽送液體的目的。