廣東水性脫模劑生產廠家推薦

含掩蔽劑的水性脫模劑和多層復合型脫模劑

含掩蔽劑的水性脫模劑。配方：微晶蠟2.7份，聚硅氧烷2.0份，稠礦脂7.88份，殺菌劑0.1份，脂肪醇加成物1.5份，壬基i酚EO加成物0.4份，脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32份，水84.73份。先將二分之一的水加熱至95℃，在攪拌下陸續加入上述各組分，并加入相應的乳化劑。傳統的脫模劑一般為外用型，即涂敷在模腔表面，習慣上也有稱作隔離劑的，產品主要有滑石粉、云母粉、皂類、石蠟、聚四氟乙烯及硅油等，它們都有一定的脫模效果，但具有易留下模垢和痕跡、對模具有腐蝕作用、價格較昂貴等缺點。宜作聚氨酯制品的脫模劑。

多層復合型脫模劑。底層為短鏈四氟乙烯調聚物；第2層為聚乙烯；第3層為聚乙烯醇。長期使用底層有損壞應及時更新；第2，3層需經常更新。適宜于聚氨酯超微孔制品的脫模。

我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。

推薦脫模劑的考慮因素

(1) 模制工件類型：泡沫、彈性體？冷、熱熟化？  

(2) 模塑溫度：活性物質的很好效應；

(3) 使用的機器：高、低壓混合頭；低壓要求更大允許范圍脫模劑；

(4) 模具材料：膜層形成和所得脫模效果與模具材料相關；  

(5)制品表面要求：脫模劑影響表面性質，如開孔或閉孔程度；  

(6) 模具清理周期

(7) 脫模劑涂覆方法：有無空氣，霧化程度等  

(8) 環境保護考慮：溫室效應，性等  

(9) 如何后處理：選擇活性物質  

(10) 成本：綜合成本

水基脫模劑的組成

每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯了對象，再的產品也無法發揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒, 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

由于水的大量存在, 故導致了與傳統油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優點也是顯而易見的, 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產生堆積、鑄件表面質量提高、內部氣孔減少以及使用安全、生產清潔、降低環境污染等。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環保性強。基于此, 有人認為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發展史i上的重大變革。

脫模劑自動噴涂

所有的參數都是有設備來保障，自動噴涂機械手，噴涂時間在面板上直接設置，控制起來比較容易。但是，噴涂流量就不那么容易了。

在惡劣的工作環境下，用過一段時間的舊噴涂頭，流量調整精度也常常變得較差。為了準確地控制噴涂的各項參數，對每一種產品，由壓鑄工藝員和經驗豐富的操作工，根據產品和模具的特點，調整噴涂位置、角度和流量大小。然后，流量旋鈕做好標記。調整好的噴涂頭，刻上編號，納入相應產品的壓鑄工序卡，在日常的壓鑄生產中，只需要調整噴涂時間。當然，還有這種可能性，為了獲得價格和性能的很好平衡，可將內添加型脫模劑和外用脫模劑混用。就可以有效地控制噴涂的總量。噴涂的角度和位置，一般都不再調整，如出現問題，由壓鑄工藝員負責。