池州標(biāo)準(zhǔn)減速器量大從優(yōu) 安徽安森齒輪減速機

R系列齒輪減速機的特點

R系列齒輪減速機又稱平行軸斜齒輪減速機，又叫RCR系列或RCF,RCK,RCS系列。以R系列齒輪減速機為代表來談硬齒面減速機的特點。就是齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好。齒輪重合度高出同行30%；傳動率高:單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。

硬齒面減速機之R系列齒輪減速機由于在材料，材質(zhì)，工藝，生產(chǎn)周期等方面成本花費都夠大，所以一臺完整的硬齒面系列減速機是要比普通軟齒面減速機要貴許多的，當(dāng)然，它的耐用性能也比較普通的減速機要長久很多。

安徽安森傳動設(shè)備有限公司系專業(yè)生產(chǎn)、銷售減速機等傳動設(shè)備的專業(yè)公司。和多家研究機構(gòu)和設(shè)計院合作，打造行業(yè)標(biāo)兵。產(chǎn)品廣泛用于鋼鐵、煤礦、礦山、石油化工、建材、環(huán)保、輕工、起重運輸、造船、陶瓷、制藥、筑路、物流、金屬切削等諸多領(lǐng)域。本公司致力于先進技術(shù)開發(fā)，所用原材料高于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，尤其熱處理采用德國易普森設(shè)備，齒輪熱處理均勻，耐磨性優(yōu)于同行業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。對于非標(biāo)減速機進行單獨設(shè)計，確保達到技術(shù)使用要求。

行星減速機有什么特點？

行星減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流，箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的鋼性及抗震性；齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機的效率和使用壽命；行星減速機行星傳動級數(shù)有2級和3級，這是蕞常用的級數(shù)。

行星減速機主要傳動結(jié)構(gòu)為：行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈，驅(qū)動電機，傳動軸。

行星減速機從外觀上看可以分為三段：輸入段、減速段和輸出段。

輸入段：輸入段指的是和電機連接的一端。包括輸入軸孔，輸入法蘭

減速段：減速段是指減速機核心段，從外面上看就像一個箱體，實際里面包含了很多核心部件，如行星齒輪、太陽齒輪、內(nèi)齒圈。

輸出段：輸出希是指與設(shè)備連接的一端，包含輸出軸、輸出法蘭。

蝸輪蝸桿減速機有什么特點？

蝸輪蝸桿減速機是眾多減速機中的一個類型，像RV減速機和WP減速機都是屬于它的一個范疇。它們都是現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備用于減速的重要配件。被廣泛應(yīng)用。

⑴、密封性能好，對工作環(huán)境適應(yīng)性強。

⑵、可配置各種類電機，可以正反轉(zhuǎn)，使用壽命長，可以和本公司其他系列減速機組合實現(xiàn)低速傳動。

⑶、體表面凹凸具有散熱作用，吸振強，低溫升，低噪音，節(jié)能環(huán)保。

⑷、關(guān)鍵零部件采用了高耐磨材料，并經(jīng)過特種熱處理，具有加工精度高，傳動平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點。

⑸、傳動精度高，特別適應(yīng)在有頻繁啟動的場合工作，可連接各類減速器及配置各類型電機驅(qū)動，可安裝在90度傳動操作位置。

⑹、具有很高的科技含量，有斜齒輪與蝸輪蝸桿結(jié)合一體傳動，提高該機力矩與效率。蝸桿經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，噪音低，承載能力強，可以正反轉(zhuǎn)。

蝸輪減速箱潤滑油的使用更換

1.第壹次使用或更換蝸輪減速箱時運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時；

2.定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油；

3.注油量須按表要求，不同牌號的油禁止混用、牌號相同而粘度不同的油允許混用；

4.注油量附表一、油品按附表二；

5.蝸輪減速箱工作環(huán)境溫度為—40°C~ 40°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時，起動前潤滑必須加熱到0°C以上或采用低凝固點的潤滑油。