惠州多晶石墨熱場生產廠家誠信企業 石金科技有限公司

石墨制品的系統化的石墨模具保護保養是根據保護需乞降修理操作的連貫性之上的。為了完成“本錢效益”方針，清洗石墨模具必需留心：擬定詳細的石墨模具清洗方案。在對石墨制品的不同部位進行清洗時，如壓機內部清洗、沿邊擦洗、慣例清洗、首要部門清洗，所選用的清洗操作辦法也不同。石墨制品在石墨模具工作必定的周期且經由電鍍磨損、磁道符號和石墨模具在透風孔和非透風孔區域殘余物含量等的外觀測驗之后，技能職員就可以經過外觀檢查來決定石墨模具清洗的程序和頻率。熱場是單晶硅成晶的重要條件之一，熱場的梯度分布直接影響著能不能拉出單晶，以及拉制單晶的質量好壞，其材質好壞直接影響熱場壽命。因而，了解石墨模具安全工作的周期并對石墨模具內部殘余物積累量和磨損的觀測演說進行存檔長短常重要的。

石墨生產新工藝新技術很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。電氣工業中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內，品位以上，有害雜質（主要是金屬鐵）要求在以下。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失小，按重量計石墨損失0。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。

由于石墨件在熱場中所起的作用各不相同，對其所用的材質也必然會有所不同。通常電極、連桿、加熱器、加熱器螺絲、石墨坩堝、導流筒、導流筒支撐環、保溫筒，這些部件都應選用等靜壓生產的細結構高強度的石墨材料來加工，這樣才能滿足生產的實際需要。

在單晶硅的生產中常常會發現石墨件的使用壽命往往比預計的壽命要短的多，由于過多地更換石墨器件增加了石墨煅燒的次數和電能的消耗，除增加了企業生產成本的同時還制約了產能的有效發揮。

1)一般應根據石墨模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質好的石墨模具鋼材料。

2)改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，石墨制品來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

3)對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳石墨模具鋼可進行固溶細化熱處理。

4)對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速勻細球化退火工。

5)合理裝爐，保證爐內模坯溫度的均勻性。