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發布時間:2020-10-30 05:33  





汽車用膠粘劑、密封膠選用原則
生產使用中工藝要求:
1、具有良好的施工工藝性能,涂布工藝簡單易行。(刷涂、滾涂、擠涂、噴涂、浸涂等)
2、適應不斷前進的生產裝配線的步調具有一定的初始強度或瞬時粘接能力。
3、如果需要加熱固化,一般要求其固化溫度在汽車涂裝烘干設備的加熱溫度及時間范圍內,而且在此溫度下不能分解,烘干前不流淌。
4、通過油漆前處理工序的粘接劑、密封膠要經受住清洗、磷化液的沖擊,不潰散不污染電泳液,不含有機硅樹脂成分,以免影響涂裝質量。
膨脹型防震粘接劑
汽車車身制造過程中,使用焊接裝配車身覆蓋件的外板與加強梁間、車身駕駛室頂蓋加強梁、發動機罩蓋加強梁以及行李箱蓋加強梁等與外板的結合,因蓋板與加強梁間存在一定的縫隙,行車中可能因振動而生產噪音,蓋板上的焊點也嚴重影響外觀的平整性,為此,在焊裝前,將膨脹型防振粘接劑涂布在沖壓薄板與加強梁結構中,經油漆烘干工藝時加熱固化,膠層粘接強度高,受熱膨脹后將加強梁與蓋板緊密結合成一體,減少或完全取消結合焊點,提高車身外表的美觀性、減弱行車中的振動和噪聲。
如何才能有效降低密封膠使用成本
定時檢測維護生產設備。定期的檢測維護設備將有效提高設備性能,還可減少設備檢修成本。
水性密封劑相比其他密封產品更能節約成本。因此,在選擇密封膠時,可以優先考慮水性密封產品。水性密封產品易清潔且使用條件簡單,而化學密封膠劑在設備的長期維護上投入更大。
反復使用凈化水與清洗水。為生產設備配置能多次使用清洗水的系統,使凈化水與清洗水能被多次利用。