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烤漆房的原理

      噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很大限度地保證噴漆的質量。電壓過高或過低，電壓不穩，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。

在烤漆房內不允許清除灰塵

　    5、檢查噴漆作業進行噴涂工序時必需要將烤漆房供氣及排氣系統開動。

　　6、檢查進行烤烘工序之前，必須把烤漆房內之油漆及稀釋劑移離烤漆房，以免發生危險。

　　7、檢查北清中宇烤漆房之所有隔塵裝置，必需定期清洗或更換，以免影響烤漆房之正常操作。

　　8、其他一切請按照工業施工安全守則以免發生危險。

以上講解的就是在烤漆房內不允許清除灰塵的辦法，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械設備有限公司歡迎您到廠參觀。

汽車烤漆房的安全環保措施

    一、噴漆前：1、檢查柴油的油量。2、檢查進風濾網的清潔度。3、檢查室內出風濾網的清潔度。4、檢查室內溫度指示器設置溫度。

   二、噴漆開機時的操作順序：1、先打開電源總閘。2、再打開烤漆配電盤上的開關。3、打開烤漆房內照明，可直接按黑色按鈕。

   三、噴漆時：1、按動噴漆按鈕，啟動鼓風機半分鐘以后，看馬達電流表指示數值應在18-20安培范圍內。2、按動加熱按鈕，噴火器和鼓風機開始工作經半分鐘左右，噴火器點火室內加溫。

  四、停機時先關噴火器，后關鼓風機。

  五、空氣凈化排放設置中，活性碳應定期檢查測試凈化效果，確保空氣凈化質量，定期更換。

    噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。

    烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環。2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。