帶壓密封堵漏搶修常用指南

帶壓封堵技術適用介質是什么？

管道帶壓封堵技術是一種安全、經濟、快速的既有管道修復專用技術。它能在管道介質輸送不中斷的情況下完成更換、移位、換閥和增加支管的操作，并能在管道泄漏時快速、安全地修復事故管道，從而恢復管道的運行。

在借鑒國外技術的基礎上，管道帶壓封堵業務通過科學研究，在許多技術流程上實現了自主創新，管道帶壓封堵設備日益完善，封堵能力、規格和類型不斷提高，業務范圍不斷擴大。管道帶壓封堵直徑在25毫米至1020毫米之間，堵塞壓力高達10兆帕。

開孔機與機架連接盤連接后，將開孔刀完全送入連接盤內腔中，啟動平衡閥，打開機架上的扇形閘板，準備開孔。首先中心鉆開孔定心后，順時針旋轉操作手柄，套料刀齒開始切削。切削時，浮動護套在開孔前下移到齒尖，并隨著開孔的進深上移，將切屑擋入刀體內，可起到防止切屑外露的作用，從而避免刀體在PE管件內擠死，減小切削阻力。繼續開孔直至阻力減小，轉動輕松無阻力后，開孔完畢。按照相反的順序將開孔刀提起，關閉扇形閘板，放散掉機架上腔氣體，拆除開孔機，此時浮動護套防止屑條吊掛，從而造成扇形閘板不能完全閉合。

對管段進行施工

連通臨時旁通管，放空施工管段內的剩余氣體，根據需要對施工管段進行施工作業。作業完畢后，用硬質膠管連通機架上的放散球閥和封堵桿頂端閥門，在扇形閘板開啟的狀態下，對作業后的管道進行補1氣，以平衡封堵頭兩端的氣體壓力。確保施工后的管段不漏氣后，反方向轉動進給手柄使三折式皮碗封堵頭收攏，氣體在PE管道內流通。提起封堵桿，關閉扇形閘板，排空機架上腔和臨時旁通管內的氣體，拆掉臨時旁通管，撤出封堵器。

不同管道封堵技術有不同的優勢：

1）筒式封堵

管道筒式封堵適用于管道內壁結垢、腐蝕的管線以及不規格變形管道，一般用于油田、石化系統的生產管線。該工藝具有封堵嚴密，不受管道年限的限制。由于封堵嚴密，因此有毒有害介質不會排放到大氣中，環保性高。  

2）盤式封堵

管道盤式封堵適用于管道標準而且管道內壁沒有結垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。由于封堵過程是在完全密閉的空腔內進行，與空氣完全隔絕，沒有著火、危險的可能，該工藝具有封堵嚴密、承壓高、施工快，安全性高的特點。

3)以上兩種管道封堵技術一般只需10-50分鐘，大口徑也僅需6-8小時，施工工期短。

4) 以上兩種管道封堵技術都不停產，直接操作，可為廠家節約可觀的停產維修費用，特別對燃氣管道、化工管道、石油管道帶來的效益更是不可估量。效益高