南京塑料撕碎機刀片生產品牌企業

撕碎機刀片的性能

1、足夠的強度和韌性

要使撕碎機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，撕碎機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

2、高的耐熱性(熱穩定性)

耐熱性是衡量撕碎機刀片材料切削性能的主要標志。它是指撕碎機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。

撕碎機刀片材料還應具有在高溫下防氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。

撕碎機刀片使用時候一定要注意的原則

撕碎機刀片使用時候一定要注意的原則

如今的撕碎機刀片在我們的生活中使用頻率越來越高，為很多的企業機械零部件的切割起到了的重要的作用，它的精準性和機械的配合贏得了眾多企業的親賴，所以推動企業繁榮發展的同時也促使了撕碎機刀片技術的不斷的革新，今天的馬鞍山東璇機械給我們詳細的介紹有關撕碎機刀片使用過程中的注意原則。

撕碎機刀片在工作的過程中的切割作用要想很好的打造應有的效果，所以刀片的選擇材質必須具有很小的切割部件的阻力，同時具有很好的耐磨性能，這樣才能確保切割的質量，同時保障撕碎機刀片使用壽命更長，因而這也為我們更多的工人在使用過程中提出了更高的要求。

撕碎機刀片主要用于單軸撕碎機、雙軸撕碎機、撕碎機刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產品、廢金屬、報廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、

撕碎機刀片規格主要看客戶物料想撕碎到多大、我們可以幫客戶推薦、

1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質這款材質不能撕碎較硬的物料、9crsi材質硬度比較硬但抗沖擊力比較差。

2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61材質這款材質抗沖擊力比較強、耐磨性相當好。

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。　　

雙軸撕碎機刀片常用規格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質和數量的不同，加工周期通常在15-30天內。多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。

撕碎機刀片安裝間隙

如果是進行普通的垃圾回收處理就可以選擇間隙相對比較適中的塑料撕碎機刀片。比如上夜班的塑料袋或者塑料包裝制品放入到機器設備里面進行粉碎的時候，撕碎機刀片之間的間隙可以控制在一到兩厘米之間，這樣的間隙在粉碎日常生活中常見的塑料口袋或者塑料瓶的時候可以很好的把塑料垃圾切成條狀或者塊狀，而且不會和塑料垃圾之間發生纏繞，機械設備可以隨時保持正常的運行狀態。

但是有一些塑料垃圾就比較特殊了，比如說像家用電器或者是一些大型的機電產品上面的塑料垃圾，這種塑料垃圾不僅僅塊頭比較大，而且這種塑料垃圾的硬度也比較的高，在進行破碎的時候刀片的間隙就應該適當的調整寬一些，一般在粉碎這種垃圾的時候選用的撕碎機刀片之間的間隙可以控制在3到5厘米之間，甚至有的時候還可以把撕碎機刀片間隙調整的更大，這樣可以防止撕碎機刀片和垃圾之間發生纏繞