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發布時間:2020-12-14 06:17  





山西康澤貝爾環保科技有限公司是一家致力于大氣污染與水污染治理的綜合性、高新技術企業;我公司主要生產經營產品:山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設備、太原脫硫除塵一體化設備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設備。
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我們在操作運用催化燃燒作業時,仍然存在一些潛在的隱患,嚴峻時會產生火災和。所以,聯合國應在處理有機廢氣處理催化燃燒的深度操控標準或設計標準。
除了上述要素之外,從技術的角度來說,以下不的要素主要有幾下幾點:有機氣體下限與溫度有很大的聯系,一般來說,溫度越高,反應的速度就越快,的極限規劃就越大。當進入有機催化燃燒廢氣的濃度太大時,催化燃燒設備的也溫度也將上升,國內一般的催化燃燒設備和沒有設置廢氣濃度檢測操控設備,當有機廢氣的溫度上升下限值比手動值小,加上有機廢氣混合的不是很均勻性,當地的環境可以在高溫度廢氣真實下限時,有的風險。
一般狀況,在相同的下限濃度下,有機廢氣傍邊大部分有機組合的燃燒熱值可以看作相同的平等的值。假定熱值極限的1868kj/com/m勺,即熱值用于加熱排氣自身,則下的權限的1%用于排氣燃燒。當我們需求處理的廢氣濃度抵達25%的下限極限時,可前進廢氣自身的溫度。
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催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫高1效、節能環保型的處理,那這種催化劑的價格是多少呢從而實現達標排放的目的。
便于清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體。

催化燃燒設備的性能是發揮催化劑性能的關鍵,催化燃燒設備看起來簡單,但是里面也涉及很多科學問題,比如氣流分布、溫度分布、熱量回用。為重要的是如何與業主的工況相匹配。
催化燃燒設備工藝流程,催化燃燒風量4500m3/h,催化劑裝量300L,分別為金屬催化劑150L,稀土過渡金屬催化劑150L。不但催化燃燒設備做到無能耗運行(除了風機),而且把熱交換器出口的200oC高溫氣體利用起來,回送到到印刷機,做到印刷機也不需要供熱。這個設備相當于一臺加熱爐,把VOCs廢氣處理的同時產生熱量,大大降低了業主的能量消耗。


噴漆房使用催化燃燒設備所使用的工藝:
1、前端為過濾裝置,過濾級為二級。一級為漆霧過濾器,二級為粗濾棉。過濾后,有機廢氣進入吸附箱(活性炭組分),吸附VOCs。這套設備包括3個吸附箱(可互換)。
2、當設備使用一段時間后,當活性炭達到飽和時,吸附操作停止,有機物通過熱空氣流從活性炭中解吸,活性炭。有機物的解吸(濃縮后濃度增加數十倍)被送入催化燃燒室進行電加熱,燃燒轉化為CO2和H2O排放。
3、當有機廢氣濃度在2000 PPm以上時,有機廢氣可自然保持在催化床內,無需外部加熱。燃燒后的部分尾氣通過煙囪排放,大部分通過吸附床進行活性炭的脫附。活性炭可用于下一次吸附。在解吸過程中,可通過另一吸附床進行凈化操作,既適用于連續操作,也適用于間歇操作。

