蕪湖專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家詢問報(bào)價(jià) 南京百優(yōu)

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析：

   傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，好像轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)，能夠供給滿足的動(dòng)力，才干輸出滿足的產(chǎn)量，所以進(jìn)步擠出功率需求有微弱的傳動(dòng)體系供給動(dòng)力。（2）松開副螺桿再頂緊主螺桿，向后用撬杠撥動(dòng)副螺桿用塞尺測(cè)量出八段副螺桿的小值是2。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是經(jīng)過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改變力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)體系提供動(dòng)力，才干完成高產(chǎn)量。依據(jù)當(dāng)前擠出機(jī)職業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，傳動(dòng)體系分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局，經(jīng)過下文剖析能夠看到兩種布局的差異。

雙螺桿造粒機(jī)運(yùn)行中有哪些需要注意的問題

   1、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。

   2、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。

   3、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)；喂料電機(jī)主電機(jī)不停車，主電機(jī)不能停車。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，剪切銷被切斷，傳動(dòng)箱停止工作。

雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來進(jìn)行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。

   雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和運(yùn)轉(zhuǎn)特性而各不相同。螺旋由電動(dòng)機(jī)通過蝸桿蝸輪減速后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上端有一彈簧對(duì)螺旋施加一定壓力，使螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把原料壓入機(jī)筒內(nèi)。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn),按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型,嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中,物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進(jìn)入到鄰近的螺槽中去,而只能地由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽中去。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,結(jié)果使物料受到較好的剪切混合作用,這種結(jié)構(gòu)具有很好的自潔能力。

在幾何上,在嚙合區(qū)螺槽在橫向是封閉的,也可以是開放的,但縱向不能封閉,否則會(huì)發(fā)生干涉。另外，再來介紹一下平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處：1、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線變化。即必須將螺槽寬度設(shè)計(jì)得大于螺棱寬度,路被另一根螺桿堵死。物料在螺紋推動(dòng)下,通過各部分間隙而做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí)也做軸向運(yùn)動(dòng)。物料通過螺桿之間的徑向隙時(shí)猶如物料通過輥的輥隙,受到強(qiáng)烈的剪切攪拌作用。由于雙螺桿機(jī)構(gòu)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理,具有擠壓輸送、混合或切割、反應(yīng)、擠出成型等多種功能。可以做成密閉式的具有料封作用,還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以將其殼體和旋轉(zhuǎn)軸做成水冷結(jié)構(gòu),故亦可用于高溫場合下的物料輸送等。各種機(jī)構(gòu)在性能和應(yīng)用范圍上存在一同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大,因而對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切速度、剪切力也大,混練效果比反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿好。同向雙螺桿擠壓機(jī)在螺旋嚙合處沒有形成壓力,沒有高剪切區(qū),螺桿和筒體的磨損較低,適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

   而異向雙螺桿擠出機(jī)在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產(chǎn)生較大的剪切率,隨著螺桿轉(zhuǎn)速提高,螺桿和筒體磨損加大,適合于低速運(yùn)轉(zhuǎn)。PET化纖布造粒機(jī)強(qiáng)度：用于包裝碳酸飲料的PET瓶的樹脂有明確的質(zhì)量要求。此外,同向雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備由于自身機(jī)理的原因,自潔性好,能避免堵塞問題和喂料問題,而異向雙螺桿設(shè)備只有一定程度的自潔性。就螺紋頭數(shù)而言,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在單頭時(shí)正位移輸送能力zui大,可以避免物料因來不及向前輸送而堆積在加料口,影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和輸送的場合,目前用得zui多。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強(qiáng),但輸送能力低,多用于需要高剪切的場合。以保證縱向開放。

關(guān)于塑機(jī)螺桿機(jī)筒有哪些清洗的方法？

  1、采用機(jī)筒清理劑

  如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。同向雙螺桿擠壓機(jī)在螺旋嚙合處沒有形成壓力,沒有高剪切區(qū),螺桿和筒體的磨損較低,適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在機(jī)筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀，在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。

  2、采用換料頂出法

  如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射，直至料筒中沒有殘料。

  如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，后投放新料生產(chǎn)，如果產(chǎn)品要求高，新料得前幾模可作報(bào)廢處理。