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大產量碼頭卸船機

大產量碼頭卸船機裝置籠統的說就是粉體輸送設備系統的配套組成部分，專業研發粉體輸送成套設備裝置，其配套設備分為五大類：即供料器、熟料管、分離器、卸料器和除塵器。今天我們就來介紹介紹這五部分。

首先，在粉體輸送裝置之中，供料器又可以稱接料器，用于把物料連續供給熟料管并造成一定的濃度比；接料器分為兩種，其中吸送式接料器用于負壓輸送管中供料，而壓送式供料器用于正壓輸送管中的供料過程；熟料管是連接供料器與分離器的管道，并用于輸送物料，一般采用圓管，粉體輸送的熟料管直徑通常為50-200mm；分離器的作用是為了防止被運物料從混合氣流中分離出來的設備又稱物料卸料器；卸料器用于物料從分離器中連續或間歇卸出的裝置，因其具有防止空氣進入粉體輸送系統的功能，所以又稱為關風器；除塵器我們大家應該都不陌生，該設備用于攔截或回收排除的含塵氣流中的席位粉粒。

大產量碼頭卸船機的類型特色

1．低真空吸送體系。這種體系是依靠風機的抽力，使整個體系在負壓下作業。體系的真空度較低，一般為6～8kPa。為某鑄造車間舊砂的低真空吸送體系示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除掉大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除掉鐵渣。在負壓效果下，舊砂和空氣一同被吸入喉管。喉管的效果是承受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。低真空吸送體系具有設備比較簡單，運用和維修簡潔，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不緊密處不會冒塵等長處。但是它的輸送間隔短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送間隔和生產率，可以選用高真空吸送體系。

2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的方式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。

大產量碼頭卸船機因為具有生產率高(料氣比M可達30～300)，輸送間隔長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只要1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低一級長處，因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。

 1.大產量碼頭卸船機原理

   氣動運輸的方式又可以被稱航空運輸、風力運輸。物料垂直運輸或水平輸送。它的原理是一種利用空氣在密閉管道中的高速流動，將物料懸浮在氣流中輸送到目的地的特殊的運輸方式。

   2.氣流

   根據輸送氣流的壓力和設備的不同組合可分為以下幾類:

   (1)抽吸輸送過程(又稱抽吸真空輸送)

   安裝在系統末端的羅茨真空泵將管路泵入負壓，氣流和物料從噴嘴吸入進給料管。在分離器之后，物料將從空氣中分離出來。物料從分離器底部的卸料器排出，含有細小物料和粉塵的空氣進入集塵器凈化后排放到大氣中。

   (2)壓力給料輸送過程

   安裝在系統前端的羅茨鼓風機(壓縮機)將空氣推入管道以產生正壓。物料通過喉管與空氣混合，送至分離器。高傳播強度。