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壓力容器的內部檢驗

     內部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內容有： （1）外部檢驗的全部項目。 （2）結構檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應重點復核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。受益于我國國民經濟的持續快速發展和國家的大力扶持，我國由制造業大國向制造業強國轉變已經成為必然趨勢。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。 （5）壁厚測定。測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數。 （6）材質。確定主要受壓元件材質是否惡化。 （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查。 （9）安全附件檢查。 （10）緊固件檢查。

超壓泄放裝置的設置

1．應將超壓泄放裝置設置在壓力容器本體或其附屬管線上容易檢查、修理的部位。安全閥的閥體處于垂直方向。

2．全啟式安全閥裝置必須裝在氣相空間。用于液體的安全閥出口管工程直徑至少為15mm.。

3．容器與泄放裝置之間一般不得設置中間截止閥。對于連續操作的容器，可在與泄放裝置之間設置截止閥檢修用。該截止閥應具有鎖住機構，在容器正常工作期間，截止閥必須處于全開的位置并被鎖住。

4．泄放裝置的結構應有足夠的強度，能承受該泄放裝置泄放時所產生的反力。

壓力容器的概念

       壓力容器（以下簡稱容器）是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。根據不同的分類方法可以將容器進行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質、使用位置和移動方式等方面進行分類。趨同性：信息技術的高速發展，使世界范圍內的先進技術迅速普及，圍繞技術發展的技術標準也必然為技術的使用者所接受，因此世界范圍內的壓力容器技術要求正在向統一的方向發展。容器在工業生產中是較為常用的設備，也是危及生命安全、危險性較大的特種設備。工作壓力能達到100MPa以上（如超高壓容器）。容器在使用過程中是否安全，就需要靠科學的維修和合理的保養來保證，并以此延長容器的使用壽