CHY2000鑿巖機(jī)尾釬廠家全國(guó)發(fā)貨,高爐鉆桿飛騰金屬

釬尾

鑿巖機(jī)具的釬子承受鑿巖機(jī)沖擊和施加扭矩的部分。它應(yīng)具有韌性大和不產(chǎn)生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分，也可制成獨(dú)立的尾桿。 釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過(guò)整體滲碳處理。

常用的釬尾有釬肩(凸緣)式、釬耳(凸耳)式和花鍵式三種。釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長(zhǎng)108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)，釬桿直徑有25mm和32mm兩種。花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38mm以上。常用機(jī)械加工方法制造。中國(guó)礦山使用的釬尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo兩種鋼制造，后者的使用壽命有明顯提高。

釬尾對(duì)鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長(zhǎng)短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機(jī)釬套吻合（空隙不大于0.5mm）。釬尾硬度要適當(dāng)，過(guò)軟釬尾壽命短，過(guò)硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)采用專用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過(guò)均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬桿的使用壽命，因此在編制流程時(shí)，應(yīng)提出排除產(chǎn)生缺陷的環(huán)節(jié)和方法，確保其質(zhì)量。一般鑿巖機(jī)釬尾的工藝路線為：下料一鍛造一退火或正火一硬度檢驗(yàn)一機(jī)加工一滲碳一滲層深度檢驗(yàn)一淬火一回火一清洗一硬度檢驗(yàn)一磨削加工。重型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)釬尾的工藝路線為：下料一退火或正火一氣體或液體滲碳后直接油淬一高溫回火一檢驗(yàn)一等溫淬火一兩次低溫回火一檢驗(yàn)一冷滾壓螺紋退刀槽一磨削加工。 

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時(shí)，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進(jìn)行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動(dòng)和液壓鑿巖機(jī)應(yīng)用的配套釬尾。

液壓鑿巖機(jī)釬尾

隨著鑿巖工程和液壓設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，液壓鑿巖機(jī)不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機(jī)械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機(jī)沖擊功時(shí)，要承受很高的沖擊應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，因此液壓鑿巖機(jī)釬尾要經(jīng)過(guò)滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強(qiáng)度，剛性和耐磨硬度。同時(shí)，液壓鑿巖機(jī)釬尾的平直度有嚴(yán)格的控制，經(jīng)熱處理后的釬尾要經(jīng)過(guò)精que地矯直。

液壓鑿巖機(jī)釬尾分為陰螺紋和陽(yáng)螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對(duì)較短，適用于隧道掘進(jìn)或錨桿孔鉆鑿。大多數(shù)液壓鑿巖機(jī)釬尾都采用陽(yáng)螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設(shè)計(jì)有一段過(guò)度項(xiàng)，采用這種結(jié)構(gòu)，可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側(cè)沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機(jī)大都采用旁側(cè)沖洗式，

2. 1、具務(wù)恒定電流和恒定功率控制功能，極大的金屬的加熱。實(shí)現(xiàn)快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性極大發(fā)揮，

  2、在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果。具有“小材大用”達(dá)到事半功倍之效，同時(shí)電力負(fù)荷和電力增容，為您節(jié)省成本。

  3、具有的滿負(fù)載設(shè)計(jì)。可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作，

  4、具有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定。