空氣冷干機廠家源頭好貨 濟南德邦實力廠家

冷干機的優點        干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大(進口熱、出口涼則需要更換)。 　凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍jie的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，yao物剩留在凍jie時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入zhu射用水，又會立即溶解。        凍干機相對常規方法，凍干法具有如下優點：        * 許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。        * 在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。        * 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。        * 由于在凍jie的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。        * 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。        * 干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。        * 由于干燥在真空下進行，氧氣ji少，因此一些易氧化的物質得到了保護。        * 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。        * 因物料處于dong結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。

什么是冷凍干燥機的干燥速率

　所謂干燥速度，就是在單位時間內汽化水分經過單位干燥面積到達氣體空間的數量。食品中水分一有結合水分和非結合水分之分，在一定的溫度下，非結合水分的蒸汽壓是一定的，它等于同溫純水的蒸汽壓，但結合水分的蒸汽壓卻隨結合力的不同而不同。這樣，當某種充分潮濕的食品在進行干燥時，出來的必然是沒有結合力(大體上)的非結合水。這時食品表面的蒸汽壓幾乎與純水的蒸汽壓相等，而且在這部分水分未完全蒸發掉以前，此蒸汽壓必保持不變，并在一定的情況下會出現干燥速度不變的現象。就是說，當外界干燥條件一定時，食品的干燥速度也就不變。所謂“外界干燥條件”，對熱風干燥來說是指空氣的溫度、濕度、流速等，對真空干燥來說，是指真空度、熱源溫度、傳熱面與物料的接觸情況等。由于一些物體需要保持一定的溫度，如果溫度過高的會帶來零部件的受損，這就會使用冷干機來降低溫度。　　因此在一般典型的干燥過程，從干燥速度方面來觀察，則有等速干燥階段和降速干燥階段之分。實際上，所謂結合水與非結合水，并沒有明顯的界限，因此兩階段的劃分也沒有明顯的界限。像高濃度的明膠、酪蛋白等，一開始就不存在明顯的沒有結合力的水分，所以很快便進入降速階段。另外，像糖、酸和游離氨基酸之類水溶性且濃度高的食品，雖有等速干操階段，但這階段的時間并不長。　　此外，降速階段的干燥機制比等速階段的復雜得多，因而，這一階段干燥曲線的形狀也是各種各樣的。

　冷干機冷媒系統維修注意事項是什么:

　　一、按冷干機啟動按鈕，機器沒反映。

　　1.電源未通（電源進線沒電，冷干機上的空氣開關未開）。

　　2.保護開關跳脫未復位（冷媒高低壓保護開關熱繼電器、電源空氣開關）

　　3.漏氟（冷媒表上的壓力低于冷媒低壓保護開關上的設定值）。

　　4.電源電壓過低。

　　5.壓縮機線圈或交流接觸器線圈斷路。

　　6.接線頭松掉。

　　7.時間繼電器插腳松掉（注：大型號冷干機才有時間繼電器）。

　　二、冷干機開機一段時間后自動停機。

　　（一）冷干機冷媒高壓太高跳機（冷媒高壓高于冷媒高壓保護開關上的設定值。）

　　1.冷凝器冷凝效果不好。

　　（1）水閥未開，水量調節閥沒調好。

　　（2）水壓低于1.5kg/cm2水溫高于32℃（指水冷式而言）。

　　（3）冷干機冷凝器結水垢（此故障在水冷式冷干機使用一段時間后才會發生）。

　　（4）環境溫度高于銘牌上的溫度（指風冷式而言）。

　　（5）冷凝器上的風扇始終沒轉（指風冷式而言）。

　　（6）冷凝器風扇通風不好或冷凝器上結灰塵。

　　2.負載過高（空氣進口溫度，流量高于銘牌上的要求）。

　　3.灌氟太多（指有些用戶自己灌氟）。

　　4.調節不當（一般指水量調節閥、膨脹閥沒調好）。

　　5.蒸發器中氟過熱（指負載過高跳機后，再次啟動，此時要關掉空氣進氣閥）。

　　6.冷媒管道堵塞（一般載干燥過濾器或膨脹閥部位）。

　　7.冷媒管道內存在空氣（指有些用戶自己維修時未抽真空）。

　　8.膨脹閥中的感溫包內制冷劑泄漏。

　　（二）冷媒低壓太低跳脫（設備工作后冷媒低壓表上的壓力下降到冷媒低壓保護開關上的壓力）。

　　1.冷媒不足（一般為漏氟）。

　　2.冷媒管道堵（一般載干燥過濾器膨脹閥部位）。

　　3.調節不當（一般在冬天水量調節閥開的太大或控制風扇的冷媒高壓控制器調得太低）。