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移印刀片的使用

移印刀片的使用： 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現移印刀片疲軟的狀態，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現縱向條痕，也就是我們所說的問題。 移印刀片的硬度也影響到印刷品質量。移印刀片是鐵的，而凹版表面鍍鉻，由于銅的硬度為90～230HV，鉻的硬度為800～1000HV，所以好選擇硬度為500～600HV的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

油墨移印刀片的選擇與安裝凹版印刷中

油墨移印刀片的選擇與安裝 凹版印刷中移印刀片對印刷品質有著非常重要的作用，印刷質量的好壞在很大程度上取決于移印刀片。移印刀片的作用是將印版滾筒非印刷區的多余油墨刮掉，使印刷區油墨通過壓印滾筒轉移到承印物上，印刷過程中一定要掌握使用好移印刀片。 移印刀片由刀架、刀背（襯刀）、刀片三部分組成，其中移印刀片一般由不銹鋼制成，厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等幾種，一般使用厚度0.15mm，軟的（薄的）移印刀片易產生印版滾筒上灰霧，硬的（厚的）移印刀片易磨損印版滾筒。刀背約為0.30mm鋼片（具有增強移印刀片彈性的作用）。 移印刀片的硬度要比印版滾筒小，通常為維氏500~700HV。 將刀架內清理干凈，把刀片裝在刀背下面，拉直并用螺釘夾緊，裝好后刀刃應呈直線狀。刀架與刀背的距離約為20~25mm，移印刀片比刀背長出約3~5mm，應根據印刷情況調節此距離。

如何選擇合適的移印刀片和銑削方式?

如何選擇合適的移印刀片和銑削方式？ 主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和移印刀片的抗振性能。 移印刀片的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。在銑削帶方肩的平面時選用90°主偏角。該類移印刀片通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類移印刀片的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。