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　　換向器電焊操作程序及其注意事項

　　點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是常用的方式，這時工件的兩側均有電極壓痕。大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。

　　操作程序：1.換向器朝前，由V型槽輕推入夾具內，并使換向器任一鉤子對準鎢棒；2.輕按啟動鈕，焊機自動進行點焊；3.自主檢查：（1）焊接良好，無偏位；（2）換向器之銅皮無嚴重，爆裂等。淺談風力電機換向器的減噪工藝什么是換向器，這是電機的一部分組成，各種型號電機的正確使用離不開它的選擇。4.點焊完成，取出轉子去掉換向器上多余線頭，成品置于盛盤，流入下一工位。

　　換向器點焊操作注意事項：

　　1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。如果是這一方面的原因，就要使得換向部件在使用的過程中保證電刷中性點的一致性。 2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

　　如何保證電機換向器達到產品質量要求

　　換向設備是直流電機和交流換向設備電機重要、復雜的部件之一，也是電機制造中工藝復雜、要求嚴峻的部件之一。因此合理地選擇換向設備的結構、材料及科學地設計和嚴格的執行工藝，對保證電機制造質量、安全運轉和延長使用壽命，都具有重要的意義。

　　直流電機常用換向設備的結構型式有兩種:楔形換向設備和拱形換向設備。由于拱形換向設備換向片上只受一個力作用，壓圈與換向片之間的外側配合處有間隙存在，加之制造方便，結構可靠，是目前應用廣的一種換向設備。

　　據了解，作為電機的核心零部件之一，電機換向器性能的好壞與電機性能的優劣息息相關，客戶對換向設備的精度、強度等要求非常嚴格。當轉軸帶動圓筒形銅質電樞旋轉時，樞軸的兩端即產生感生電動勢，其方向是固定不變的。為此，采取了一系列質量控制措施來保證產品質量，始終高度重視產品質量管理，在采購環節、生產環節、銷售環節實施了完備的質量檢驗程序，以確保產品質量的穩定性和一致性。

　　由于換向設備是由許多換向片、云母片和金屬(或壓塑料)緊固件組成的，因此對換向設備的設計和各個零部件的加工精度要求較高，所采用的材料的電氣性能和物理性能必須符合規定，制造換向設備的工藝過程和采用的工藝參數也必須合理。

　　換向器在牽引電機中產生的重要性

　　牽引電機是指鐵路干線電力機車、工礦電力機車、電力傳動內燃機車和各種電動車輛（如蓄電池車、城市電車、地下鐵道電動車輛）上用于牽引的電機。如果軸承或者是電動車端蓋不能立刻安裝到位，可不用促進劑，暗轉到位后，可對其稍加溫以加快其固化速度。牽引電機包括牽引電動機、牽引發電機、輔助電機等。隨著交流變頻調速技術的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩可靠的無級調速，調速范圍可達1：1000，比直流調速范圍更大，尤其是有了直流的電機換向器的存在。

　　隨著我國鐵路牽引動力革命的迅速發展，將有越來越多的直流牽引電機投入運用。換向器和電刷裝置，是直流電機的重要而又特殊的部件。它們在工作狀態，對電機的運用可靠性和維護工作量有著直接的影響。

　　牽引電機手安裝的限制，其電磁負荷、機械負荷和熱負荷都比較高；再加上來自線路的強烈振動和沖擊，惡劣的環境條件（灰塵、潮濕、油脂），負荷經常大幅度變化，需要過負荷和深度磁場削弱等等，這些條件使得牽引電機中換向器和電刷裝置的工作十分困難。