大型對輥破碎機報價優(yōu)惠報價 鞏義天擇機械設備公司

輥式破碎機是一種節(jié)能破碎設備，廣泛用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等脆性物料。輥式破碎機可以充分發(fā)揮破碎設備的生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量，降低總能耗。此外，大大改善了工作環(huán)境，減少了生產(chǎn)中的粉塵大和噪音大等對環(huán)境的污染等問題。

輥式破碎機有較大的缺點：輥輪表面磨損嚴重。經(jīng)過輥式破碎機安裝使用后，表面磨損較大，此外，輥輪使用壽命短，生產(chǎn)成本和維護成本也高。這些缺點會影響輥式破碎機的生產(chǎn)率，因此輥輪的結構優(yōu)化設計尤為重要。為了提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命，輥式破碎機的輥軸進行了研究設計。

隨著科學技術的發(fā)展，煤炭也被用來制作質量穩(wěn)定、顏色均勻、耐久性強的燒結磚。常用的煤炭破碎設備是生產(chǎn)的煤炭對輥破碎機。該設備技術，性能優(yōu)良，是傳統(tǒng)破碎機無法比擬的，在煤炭加工廠得到了一致認可。煤炭對輥破碎機的結構特點：

1.煤炭對輥破碎機主要由機架、殼體、輥體、水平支架、飛輪、皮帶、電機等組成。這種設備結構特殊，不同于不同形狀的破碎機。

2.煤炭對輥破碎機的工作原理：煤炭對輥破碎機是由兩個電機驅動，破碎后的煤炭物料通過進料口落入兩個輥筒之間，通過擠壓破碎。對輥破碎機的輥體分為光滑的和鋸齒的，具有破碎和研磨功能。

3.物料通過輥軸的輥動和剪切被粉碎，被破碎的小顆粒通過兩個輥軸之間的間隙，沿著輥旋轉的切線從機器上落下，而超過間隙的大顆粒被連續(xù)粉碎并排出到小顆粒中。

雙輥破碎機的日常維護主要包括：

1)加強潤滑

雙輥破碎機的潤滑對于防止零件磨損和保持運動非常重要，尤其是滾動軸承的潤滑。選擇合適的潤滑劑，定期定量添加潤滑劑，以避免水和灰塵污染潤滑部件的潤滑劑，或在變質后及時更換。

2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動。

雙輥破碎機工作時振動大，有些緊固件容易松動，需要檢查。如果發(fā)現(xiàn)松動的零件，立即擰緊。

3)經(jīng)常調整兩個輥輪之間的距離。

兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個合適的范圍內(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當?shù)膹椈蓧毫Γ闺p輥破碎機始終具有良好的破碎效果。

4)注意和輥之間的距離調整。

磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經(jīng)常調整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無法調整，請立即修理或更換。

5)檢查輥筒的形狀變化。

輥子外徑的磨損會產(chǎn)生溝槽，兩個輥子之間的間隙會增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時，可以使用減少或研磨修復方法，并且在修復后可以調整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時，才能更換新輥輪，從而降低成本。

6)注意三角帶傳動的檢查。

三角帶的松弛對傳動效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運轉一段時間后，皮帶的塑性變形導致張力下降，皮帶過松，會影響傳動能力。請及時調整。調整中心距離是通過沿電機滑動來調整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應在同一組中使用。

雙輥破碎機結構特點：

1.雙輥破碎機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調節(jié)裝置和驅動裝置組成。

2.排料粒度的調節(jié)：在兩個滾筒之間安裝一個楔形和墊片調節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調節(jié)雙輥破碎機出料粒度的大小。

3.驅動機構由兩個電機組成，電機由一個輥輪通過三腳架驅動，動輥向相對的方向旋轉。粉碎物料時，物料通過輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底架下進行排出。

4.為安全起見，傳動部分應根據(jù)情況配備安全罩。