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鋼結構連廊安裝的注意事項！

隨著建筑技術的不斷發展，越來越多的地方使用鋼結構，其中在工業廠房中的應用較為廣泛，包括鋼結構平臺、鋼樓梯、鋼貨架等等，而今天我們來聊聊工業廠房中另一種常見的鋼結構建筑——鋼結構連廊。

什么是鋼結構連廊？

兩座廠房之間進行搭建，起到連通性的作用，使得建筑內的人員方便過到另一座建筑，一般都會需要搭配使用棚面材料，欄桿。

鋼結構連廊安裝的注意事項？

1.鋼結構連廊安裝前應檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉角、各方向位移是否與設計相符，檢查以設計圖紙為準。

2.安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。

3.位置確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適當數目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續拖焊，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。

4.支座安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。

大跨度鋼結構廠房安裝施工方法如何選擇？

少支架高空懸挑拼裝法

對于跨度大、高度高、覆蓋面積大的網殼結構，若采用傳統的全支架安裝法，僅腳手架的費用就很高，且腳手架的拆裝也需大量的時間，工期和成本必然提高。少支架高空懸挑拼裝法，是利用網殼結構各節點對集中荷載的承載能力大，且自身剛度大、穩定性好的特點，用已安裝好的部分結構作為后續待安裝結構的操作面，來完成結構的安裝作業的。使用該法，在施工初期，需先按傳統的安裝方法搭設少量支架，安裝3-4跨網殼結構，保證其具有一定的剛度，能夠承受后續施工荷載；然后在已安裝好的網殼結構節點上懸掛搭設支架，在其上安裝后續結構，逐步擴展，直至完成整個結構安裝。與傳統的全支架安裝法相比，該法可大大減少腳手架的用量，同時在地面上可進行立體交叉作業，從而大幅度減少施工成本縮短工期，但由于其高空作業相對較多，也存在一定的安全隱患。

整體張拉施工法

整體張拉施工法適用于柔性結構，尤其是索桿結構和索網結構。

對于索結構的施工，傳統的施工方法普遍采用高空散裝法，需搭設大量臨時支架，高空作業多，存在很大的安全隱患。

整體張拉施工法是將索結構在地面整體拼裝，然后利用液壓千斤頂將索結構同步提升至與周圍剛性約束連接，再對整個結構進行整體張拉成形的施工方法。該法避免了高空作業存在的安全隱患，同時減少了大量臨時支架的安拆作業，從而節省時間，降低成本，更重要的是在整個提升過程中，能夠準確并有效地控制構件的位移、變形和受力狀態。

鋼結構隔層材料具有良好的均勻性和各向同性，屬于理想建筑材料，同時也符合一般工程力學的基本設定。該材料具有良好的可塑性和堅韌性，能很好地承受荷載，而且它的施工周期比較短，適合機械化程度高的生產。因此，隔層的應用范圍非常廣泛。那么如何區分隔層安裝的質量，破壞隔層的主要因素又是什么呢?

一、鋼結構隔層安裝質量的鑒別方法

1、隔層安裝前，施工單位應檢查產品合格證、設計文件和構件預組裝記錄，并重新檢查和記錄構件尺寸。當鋼結構的變形和缺陷超過允許偏差時，應進行處理。

2、安裝前，應制定詳細的測量和校正流程。焊接安裝前，應對厚鋼板的焊接進行模擬產品結構的工藝試驗，并制定相應的施工工藝。組裝好的屋架應預設一定的拱度。

3、鋼結構隔層吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求的控制點進行測量和標記，焊接前應對吊裝對接質量進行檢查。

4、安裝鋼結構隔層時，施工單位應將構件吊裝后的標高尺寸、焊接和油漆提交監理人驗收。