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發布時間:2020-11-09 10:42  










佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有:焊釘機,不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
電阻焊焊接過程中電生的熱量可用Q=I2Rt來計算,Q為電極間產生的熱量,焊接質量可通過控制公式中的I、R和t來實現。其中,I為焊接電流、t為焊接時間,二者可以通過焊接控制器來設置。R為電阻,主要是板件本身的材料特性及加壓力決定,可表示為R=R1(材料本身電阻) R2(工件接觸電阻),材料確定后,R1保持不變,R2隨接觸壓力變化關系可表示為R2=KC/Fm,其中KC為與接觸材料、表面情況和接觸方式有關的系數,通常由實驗得出;F為接觸壓力;m為與接觸形式有關的系數,對點、線和面接觸分別取0.5、0.7和1。根據上述公式可以得出:Q=I2(R1 KC/Fm)t。
因此,焊接質量的穩定控制可以通過對I、F和t的控制來實現。
中頻自適應焊接技術應用優勢
中頻自適應焊接技術可根據焊接環境變化動態調整焊接參數,提高焊接質量,保證焊接精度及穩定性,動態UIR曲線監控焊接過程質量,消除焊接飛濺,降低使用成本,節能降耗,應用優勢明顯。
1.焊接能力
中頻自適應焊接能力強主要體現在以下兩個方面:對鍍鋅板、鍍鋁板、熱成形板(表面帶黑色氧化物)、With Sealer(密封膠)等各種板件非直接搭接狀況的焊接能力,質量穩定;對于不同板厚/超厚板的焊接、多層板(3~4)搭接或總板厚大于5?mm板件的焊接,一套規范可滿足焊接質量。下面我們針對這兩方面,分別從板件膠焊、鍍鋅板焊接及板件組合變化來研究自適應焊接技術能力。
(1)膠焊能力
以1.5 1.5?mm普通板材搭接進行膠焊實驗,在未涂點焊密封膠前焊接合格焊點作為樣本曲線,記錄其焊接參數。在板件間涂上點焊密封膠,采用未涂膠的焊接參數焊接70個試片,測量其焊點熔核直徑,5個試片一組取平均值,利用數值分析模擬焊點熔核直徑隨測試結果變化曲線如圖3所示。利用自適應焊接技術進行膠焊,實驗焊點熔核合格,熔核直徑為5.78~8.02?mm,平均熔核直徑AVG=7.23?mm,SDEV=0.651?63?mm,質量穩定可靠。

點焊工藝參數選擇
通常是根據工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經檢查熔核直徑符合要求后,再在適當的范圍內調節電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。的檢驗試樣的方法是撕開法,焊點的標志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進行低倍測量、拉抻試驗和X檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。

閃光對焊機主要處理鋼筋與螺絲端桿的焊接,因為焊接率高,所以使用的非常多,那么閃光對焊機都有哪些優點呢?下面請點焊機廠家為我們講講吧。
1.沒有假焊,并且致密性是非常好的,沒有氣孔等,又牢固,品質非常好。
2.因為是微電腦控制,所以對于不同的工件焊接都是可以的。
3.機電液氣因為是一體的,對于預熱等全部進程可以有個優化的節制。
4.因為是電腦控制器,所以對于焊接的一系列過程控制的非常好,精度十分高。