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數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的

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數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的點(diǎn)檢管理 ：由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時清除，避免停機(jī)待修，從而延長設(shè)備平均無故障時間，增加機(jī)床的利用率。開展點(diǎn)檢是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的有效辦法。以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進(jìn)美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點(diǎn)檢管理制度。通過光杠可把進(jìn)給箱的運(yùn)動傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控機(jī)床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特點(diǎn)。因此在確定工件加工工藝時，應(yīng)當(dāng)l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數(shù)，以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾過程。

先內(nèi)后外的加工原則

當(dāng)待加工工件既有內(nèi)表面又有外表面需要加工時，在安排加工順序時，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)表面加工后進(jìn)行外表面，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹車床部件

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1) 床身床身固定在床腿上，l床身是車床的基本支承件，床身的功用是支承各主要部件并使它們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。

2)絲杠 絲杠能帶動大拖板作縱向移動，用來車削螺紋。絲杠是車床中主要精密件之一，一般不用絲杠自動進(jìn)給，以便長期保持絲杠的精度。

3)光杠 光杠用于機(jī)動進(jìn)給時傳遞運(yùn)動。通過光杠可把進(jìn)給箱的運(yùn)動傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動。

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端面鏜銑床開機(jī)啟動后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開始切削加工。

1）：對于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動電源形狀接通電源

2）：操作手動換向閥將車床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺另一端放一根合適的短料來平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。