脫蠟燒結一體爐廠家來電咨詢

真空熱處理爐

公司擁有一支專業敬業的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的專家和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發、制造工作，積累了本行業國內外大量設備的研發、制造及維護經驗。以上是一個循環的全部動作過程，送料過程中，由接近開關采取信號，反饋給程序控制器，再由程序完成自動推料過程，另外，循環時間的長短可根據用戶工藝要求自行設定。特別是，本公司研發的一體連續制粉機和快冷式鋅熔爐以性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。

真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。爐料在爐膛（爐管）中停留時間，根據工藝要求改變爐管的轉數，傾斜度，進料來實現。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制(如下圖)爐內的溫度，生產的產品質量穩定。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。 真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。

V型混合器

      → 用于均質和混合粉末狀樣品

　　→ 有兩個帶硅樹脂蓋的進口和一個出口

　　→ V型容器為不銹鋼制造，容器表面處理非常光滑

　　→ 有效使用容積為總混合器容積的50%

　　→ 單項發動機

　　→ 有計時器控制混合時間

可選不同沖程長度

模具更換簡易、快速

沖孔模具可安裝在各種現有沖孔機上

沖孔機可根據不用應用改進

VH系列V型混合機用于一切流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的混和。

性能結構

*VH系列V型混合機可真空吸料和密封蝶閥出料，實行無粉塵操作。

*V型混合機由二個不對稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動，混合均勻度可達99%以上。

*筒體用不銹鋼板制作，內外壁拋光，清潔衛生不積料，達到GMP要求。

*VH系列V型混合機操作簡單，可配有定時操作，也可作點動操作。

攪拌球磨機

攪拌式球磨機，包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設置人口總成，底部設有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內中心部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內端焊接在大圓盤中部，大圓盤的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內孔與筒體內腔相通，其主要技術特點是筒體內設有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸，偏心圓盤之間錯開均勻排列。攪拌球磨機攪拌球磨機是一種立式螺旋攪拌球磨機，用于處理細粒級礦物的研磨。傳動部分采用通過主輔電機驅動的液壓泵驅動液壓馬達。本實用新型填充率高、能耗小、可連續生產、轉速可調并且工作過程中不會產生不動層。與傳統間歇球磨機比較可節電20%-30%，設備利用率提高20%。與傳統連續球磨機比較可節電30%-40%。