汕頭深孔粗鏜頭免費咨詢

近年來，深孔粗鏜頭由于國內需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發展創新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進一步改進成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經國內外有關深孔加工刀具單位的研究、改進、開發，現大直徑扁鉆已成功應用于國內外重型企業對零件大直徑孔的加工。

深孔加工刀具其創新的內容主要有以下幾點：刀具結構采用刀片機夾型式，刀桿有內冷卻孔，深孔粗鏜頭切削時在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻；刀片材料選用高速鋼(如m42等)并進行表面涂層處理；減小刀具橫刃和適當加大刀具前角，使軸向切削力降低；深孔粗鏜頭深孔加工刀具兩側刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。深孔加工刀具、輔具有：標準系列——深孔鉆頭、深孔鏜頭、滾壓頭、鏜滾組合頭及深孔珩磨頭等，并承接非標深孔刀具、特型孔加工刀具的設計制造業務，根據生產需要有單體刀具和復合刀具，產品規格從Φ30mm到Φ1000mm。

深孔粗鏜頭 在深孔加工的全過程中，經常會出現被零件加工規格精密度、表面品質及其數控刀片的使用壽命等難題，怎樣降低乃至防止這種難題的造成，是大家現階段急需解決的難題。 1、 深孔粗鏜頭 存在的問題：直徑擴大，偏差大 （1）造成緣故 鉸刀直徑規格設計方案值偏大或鉸切削刃口有毛邊；（1）產生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度。切削速率過高；切削速度不善或加工的剩余量過大； 深孔粗鏜頭 鉸刀主偏角過大；鉸刀彎折；鉸切削刃口上黏附著切削瘤；修磨時鉸切削刃口擺差偏差；切削液挑選不適合；安裝鉸刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐柄錐體干預；主軸軸承彎折或機床主軸軸承太松或毀壞；鉸刀波動不靈便；與產品工件不一樣軸及其手鏜孔時雙手用力不勻稱，使鉸刀上下搖晃。