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八邊形鋼管加工

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。

b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，

異型鋼管的性能指數分析-疲勞,前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。

異型鋼管的性能指數分析-沖擊韌性以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。異型鋼管的性能指數分析-強度,強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。

尖角概念,異形鋼管,矩管,方管尖角的概念：異形鋼管,矩管,方管傳統的焊接不銹鋼方矩形管，通常用一架土耳其頭輥配幾道方矩形軋輥來生產。生產主要靠平輥軋制整型，由于平輥是兩輥式結構形式，存在方矩形管四個角的輥縫不等和角部受力狀態不一致的問題，造成方矩形管四個角不尖不等，R=1．2t，矩形管尺為外圓角半徑，f為壁厚。

控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施八邊形鋼管加工

控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施

異型管在進行熱鍍鋅時，不可避免會產生底渣。要避免這一問題，我們要掌握發生規律，嚴格進行管理和控制，減少其產生的數量。主要采取的措施是以下十點：

（一）選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并保證前處理清洗效果，以減少隨帶鋼進入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數量。

（二）剛開機時要慢速運行，以減少此期間因為爐氣成分沒有穩定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產生量。

（三）降低異型管的入鍋溫度，可以抑制原料與熔體的反應速度，減少底渣的產生。

（四）溫度上升時鐵的溶解度增加，鐵加速溶入；溫度下降時鐵的溶解度下降，鐵會過飽和而析出成為。如此反復波動就會產生大量的底渣，所以要嚴格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動，

控制在±2℃以內。

（五）在每次停機撈渣時，先將溫度降至590℃，并靜置一段時間，使鐵達到飽和濃度，充分以固態底渣的形式析出而撈去。

（六）異型管的含碳量和雜質含量會加大與鍍鍋熔體的反應速度，故要盡量選用含碳量低、雜質少的原料鋼卷。

（七）嚴格控制退火爐氣氛的氧化性，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提。

（八）在熱張輥室設置加熱元件，可以在開機時迅速升溫，減少因為溫度低而造成的氧化。

（九）在退火爐末端設置均衡段，可以保證異型管溫度均勻，也有利于控制的產生量。

（十）提高鍋內三輥六臂的耐腐蝕性，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥子，三輥六臂充分預熱后加入鍋內，有利于減少底渣的產生量。