大朗吹塑燈罩廠(chǎng)接受訂制「在線(xiàn)咨詢(xún)」

拉伸吹塑工藝——拉伸吹塑分為注拉吹和擠拉吹兩種方式，注拉吹是用注塑法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑;擠拉吹是用擠出法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑。

多層吹塑工藝——多層吹塑是用幾種塑料以適當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等。

吹塑加工的制造在表面外形、顏色透明度、運(yùn)用機(jī)能方面的要求是什么，塑件的幾許結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等狀況是否公正，熔接痕、縮孔等成型缺陷的容許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運(yùn)動(dòng)水壺系列；各類(lèi)工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機(jī)油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車(chē)水箱、汽車(chē)配件系列；玩具、公仔、萬(wàn)圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列；汽車(chē)水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；成型工藝對(duì)吹塑產(chǎn)品變形的影響(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過(guò)高，溫度高會(huì)導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形(2)出模后冷卻不均勻而變形。靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

注塑吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)許多：

無(wú)下腳料，尺度精，瓶子制成后無(wú)需二次加工。

制品瓶子的分量精度可控制在土0．l克。

瓶頸的形狀和瓶子表里成型精度可達(dá) 0．004英寸。

瓶子分量與尺度的可重復(fù)性適于匹配，并易于與灌裝線(xiàn)銜接。

由于塑膠產(chǎn)品有必定的雙軸取向效果，可使多種不同資料的透明度與強(qiáng)度取得改進(jìn)。在排出段瓶子受控于必定的方向，然后可進(jìn)行自動(dòng)化在線(xiàn)裝修和灌裝。操作人員的工作量很小。

吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料，電包括彈性體，其中，使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

吹塑基本過(guò)程為，①利用已建立的計(jì)算機(jī)模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài)；②輸入各階段對(duì)型坯壁厚分布影響的參數(shù)；③對(duì)得到的模擬結(jié)果進(jìn)行分析，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬顯示哪些部位壁厚達(dá)不到要求，而哪些部位壁厚超厚；吹塑制品將隨著商場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開(kāi)趨勢(shì)。④利用人工經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整輸入的參數(shù)，重復(fù)①～③的過(guò)程，保證產(chǎn)品各部位在達(dá)到小壁厚的前提下，盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。⑤對(duì)多個(gè)工藝方案的結(jié)果分析、比較，終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。