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塑料造粒機主機的冷卻裝置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒機冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。抽粒機國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀塑料抽粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料抽粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12％左右。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。塑料造粒機的冷卻裝置作用是很明顯的，因此要保護好裝置本身。

平膜擠壓造粒機的使用注意事項：

1．使用平膜造粒機時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命；

2．平膜造粒機造粒時嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；

3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)；

4．平膜造粒機造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，擠壓造粒機廠家，逐孔投開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機造粒；

5．應(yīng)經(jīng)常檢查平膜造粒機皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封

抽粒機械的冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開機頭后 塑料造粒機，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。塑料造粒機組故障的原因塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常，廢塑料造粒機組，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續(xù)。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂 塑料造粒機，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。