宿遷PS快餐盒生產線制造商承諾守信 ps發泡富士快餐盒

1.上料部分：上料方式，氣動上料，雙放料軸交替上料，操作簡單，安全。放料的長度由光電開關控制。

2.加熱部分： 加熱箱全部用石土棉包裝，采用陶瓷輻射瓦，加熱箱可以前后移到，方便維修。溫度由智能溫控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵；液壓站的上下模是單獨控制的；模壓的工作臺行程控制由光電開關控制； 生產效率達到10-15秒/模。

4.沖裁部分：液壓自動控制，壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制

5. 堆垛收集系統：堆垛部分由PLC自動控制，堆垛數量任意設定，自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送，氣動控制。

6.廢料收卷：控制方式用光電開關控制。

      新國標規定由紙餐盒機、紙盤機 、紙碟機生產的，紙碗、紙餐盒不應有凹陷和褶皺；我公司實力雄厚，技術力量強大，能夠為客戶提供專業的定制化產品和優質的售前售后服務。淋膜層應均勻，所印刷圖案應輪廓清晰、色澤均勻、而且不應有異味，并規定所有生產廠家不得使用回收原材料。尤其對一次性紙杯，新國標明確規定不得添加熒光增白劑，要求紙杯杯口距杯身的距離在15毫米，杯底距杯身10毫米內不能印刷，杯口的標準是為了避免油墨進入口中，杯底的標準則是為了避免疊放的時候引起油墨染杯子的內壁。

一次性快餐盒，原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒，通過高分子滲透和微生物分解技術，有效地將綠色環保理念融入產品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程：自動出產品，無需人工取件，產品成型速度快，安全性能高，一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后，經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點，優于同類塑料制品的２５倍，其耐溫性能高至１２０，低至－２０。其設計樣式簡約統一，更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。任何一個大的故障起初都是由小問題沒有及時處理而造成的不可挽回的損失，平時的日常維護從一定程序上可以降低大的問題發生。