導光板熱壓成型性價比出眾“本信息長期有效”

干法的熱壓工藝特點：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；為了滿足不同生產的需求，脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對位攝像系統等輔助設備。②纖維之間的結合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時，板坯蒸發水分很少，不需加金屬墊網，因此能生產兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個熱壓周期內始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力，以后適當降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當生產9毫米厚的板時，約需8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等

熱壓成型

熱壓成型是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同

原理介紹

導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。按成形射出成形：應用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導光均勻、節能、環保、無暗區、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點

脈沖熱壓設備工作原理及用途

脈沖熱壓設備的工作原理

通過在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，利用低電壓大電流，令高阻抗的熱壓頭發熱，將與此相接觸的物體升溫！當溫度升至焊錫的熔點之后，與之相接觸的兩物體將熔接在一起。

這里要補充說明的是，脈沖加熱控制是通過焊接在壓頭發熱部分的熱電偶進行實時溫度檢測并將其反饋到溫控器進行閉環控制來實現的。