輪胎撕碎機廠家多重優惠

雙軸撕碎機設備詳細介紹

雙軸撕碎機設備主要由動刀輥（主軸、刀片）、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成。由于其轉速低，扭矩大，適用于撕碎各種物料，適合物料：易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、廢舊金屬、橡膠輪胎、廢舊家電、廢舊木材、塑料邊角料、鋁材、大件廢鋼廢鐵、汽車外殼、自行車、摩托車、電腦、纖維、紙張、電視機等等可再生資源的撕碎處理。

雙軸撕碎機設備是采用兩個刀輥，一個刀輥呈順時針轉動，另一個刀輥成逆時針轉動。兩個刀輥形成相對轉動，原料進入到料倉后，由兩個刀輥的相互撕扯、擠壓、剪切將物料進行撕碎，當物料撕碎遇到硬質性物料或纏繞型物料時，兩個刀輥會形成反轉，將物料推出刀輥的作用范圍，之后在形成正轉，讓物料從新進入到刀輥的作用范圍，形成反復的擠壓、撕扯。從而達到將物料完全撕碎的目的。

雙軸撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用西門子編程控制系統，可自動控制，設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便，箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應力。

如何提高撕碎機的適應度和使用效率

撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機設備的效率呢？

如何提高撕碎機的適應度

1、選擇合適的刀片

撕碎機刀片的形狀，根據物料的不同性質來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產模式，撕碎機刀片的數量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同，應選擇合適的刀盤形狀和數量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機的結構、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設備的生產狀況。

3、熟知撕碎機設備的性能參數

撕碎機的生產廠家，會給購買設備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設備。根據物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內，撕碎機對物料的處理能力。撕碎機受力情況，可以根據機器的技術參數、承受能力進行調整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產量。

4、不同物料不同型號設備

此外在購買撕碎機時，要根據自己所處的行業、和所要生產的物料，來選擇對應型號的撕碎機設備。在對具體的生產廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。

雙軸撕碎機是怎么處理固廢垃圾的？

隨著近幾年我國大城市尤其是北方城市, 城市燃氣化率的不斷提高, 城市生活垃圾中的有機物含量及垃圾的熱值將進一步加大。

居民生活水平和消費結構的改變, 不影響城市垃圾的產量, 而且也影響著城市垃圾的成分。尤其是近十年來, 包裝產品的消費以及廢紙、塑料、玻璃、金屬、織物、橡膠等可回收物的消費不斷增加。

不過以上說的這些垃圾，也不是不能處理，雙軸撕碎機就是應此而生的產物，這些垃圾經過粉碎后會變成一定規格的顆粒狀或者塊狀物料，方便儲存、運輸及銷售。在該基礎上處理一噸垃圾其分選可用材料通常會達到10-50%，在市場效益的條件這也是垃圾撕碎機市場發展的原因之一。

若是當物品不能進行撕碎的時候，將原料吐出來，再重新咬合，直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時候，撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

物料的構成在撕碎機工作過程中，細破很簡單在其內部粘附，加重了破碎的難度因此細破越多，其對撕碎機的破碎才能影響越大。那意味著破碎前物料里含的細破越多，撕碎機的破碎才能越受影響。所以在物料中含有細破過多的狀況，雙軸撕碎機在破碎之前進行篩一下。

這些被撕碎之后的物料，通過篩選之后，被分別送往 不同的工業生產作為原料，這樣一個廢棄的物品搖身一變成為可循環利用的資源，不僅節省了很多支出，還增加了收益。

在未來生活垃圾雙軸撕碎機發展中，綠色將成為基礎條件，成為營銷的必然條件，低碳也將成為制約經濟的硬約束條件，綠色低碳將成為生活垃圾破碎機設備產生價值和效益的一個重要環節。只要大家都樹立低碳意識，潔普環保生活垃雙軸撕碎機設備的發展一定會越來越好。